密封面要求有良好的加工質量,保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈軸套密封圈等。彈性元件(彈簧、波紋管)它主要起預緊、補償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性,材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封(0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等)它主要起靜環和動環的密封作用,同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環的密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性,靜環有一定的浮動性,動環的密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料要求耐熱等。1、基本結構1)端面密封摩擦副2)緩沖補賞和壓緊機構3)輔助密封(二級密封撓性元件)4)傳動機構2、基本密封點1)端面主密封點2)靜環與端蓋輔助密封點3)動環與軸(軸套)輔助密封點4)端蓋與泵體連接密封點二、機械密封的優缺點1、優點(1)結構可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求,只要材料耐磨性好,機械密封可以達到很少泄漏量,甚至肉眼看不見泄漏。(2)壽命長。在機械密封中。固廢無害化處理行業,固液混輸,大顆粒,高濃度輸送,選泵是難題。旋盤泵可以混合輸送,無磨損,免維護!松江區特種泵發廠家旋盤泵
1、離子交換樹脂法
離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現不同酸及鹽之間分離的一種方法。
例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會在生產中產生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量,易再生的Indion860 樹脂處理該廢液,可有效地將β-萘磺酸分離出來。
離子交換法是德國拜耳公司開發的一項的除***根的專利技術,去除***鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304/88,其官能團為聚酰胺。測試結果表明。氯化鈉的質量濃度為100~150gm時,經過E304/88樹脂交換。鹽水中的***鹽的質量 濃度降為約0.2g/L。當***鹽的質量分數達到約50%時交換周期完成 ,其交 換容量約達15g/L樹脂,然后用精鹽水返洗樹脂。流出的***鹽可以冷凍生產芒硝,也可不經回收直接排放掉。 泰州旋盤式多級離心泵輸送漿料旋盤泵火龍果飲料中籽粒帶果肉,生產中用泵輸送不破壞果肉是困擾行業的難題。旋盤泵完全能解決輸送的難題。
旋盤泵結構特點:
圓盤轉子是泵的主要部件,一旦介質進入泵體就會按層次地附著在轉盤的表面;在轉盤轉動時介質會繼續并列逐層增加,直至形成邊界層。旋轉能則由轉盤逐層向液體傳遞,由此在圓盤轉子并列轉盤的整個寬度上構成速度和壓力梯度。邊界層應力、粘性應力和離心力結合在一起,能構成一個強勁的應力場,它能通過層流保護性地把介質“拉入”泵體,使介質流向轉盤的外邊緣,再進入泵的排出管道。很關鍵的一點是介質在進入后立即被擠到個轉盤的中間,這樣可以避免后面流過來的液體介質與轉盤發生接觸和碰撞,在泵腔內的其他各活動部件上也不會產生沖擊。
旋盤泵的密封形式:
單端面機械密封;
1)彈簧式機械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機械密封;
(1)彈簧式機械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機械密封;
1)彈簧式機械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機械密封;
(1)彈簧式機械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機械密封形式,泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道,必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗。沖洗液的出流方向按標識。
根據物料特性和使用現場環境要求。選擇相應的沖洗方案和配套裝置。
旋盤泵與電機軸承溫度規定、出現異常的原因及處理
規程規定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環境溫度)
(1)原因:軸彎曲,中心線不準。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎螺絲松動。處理:擰緊基礎螺絲。
(3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。
(4)原因:潤滑油使用時間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。
出現異常的處理:
更換新軸承。按照國家標準,F級絕緣B級考核,電機溫升控制在80K(電阻法),90K(元件法)。
考慮到環境溫度40℃的情況,電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度,經驗上,4極電機高點溫度不能超過70℃。對于電機本體,不用監測。電機制造完成后,一般情況下,他的溫升基本上是固定的,不會隨著電機運行發生突變或者不斷增長。而軸承是易損件,需要檢測。 甘蔗渣燃料行業,蔗渣漿料輸送泵易磨損,堵塞,壽命短,是輸送泵的難題。旋盤泵效率高,不磨損,無堵塞。
什么是雜質泵,你了解嗎? 海德爾泵業旋盤式雜質泵用于輸送含有固體顆粒的液體,要求泵的過流部件耐腐蝕,為防止固相結晶堵塞,葉輪的葉片數較少,通常在2~8片,泵體常采用較寬的流道。為防止固體顆粒進入軸封和防止外部空氣流入,軸封處采用清液作為封液,并要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高,通常為1500~ 2900r/min。相應的,泵的效率也較低。 葉輪和泵體設計 一般雜質泵的葉輪用平行蓋板,漿體進入葉輪后,在出口處由中心向兩側形成外漩渦,使葉輪的前后蓋板和內襯嚴重磨損,這是造成過流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設計的葉輪在出口處形成凹 ,使葉輪兩側前后蓋板處的速度大于中間速度,漿體在出口處分成兩股流體,向中心旋轉,迫使顆粒向中心流動造成內漩渦狀,使兩側的濃度降低,從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。畜禽無害化處理行業的關鍵是帶骨頭肉塊的輸送,是很頭疼的問題,滄州海德爾泵業的旋盤泵能解決你的困惑!東城區電池新材料輸送泵旋盤泵
多級旋盤泵高壓高揚程輸送漿料,高揚程輸送漿料,找對了產品,找對了廠家,就能為你解決問題。松江區特種泵發廠家旋盤泵
提高泵自吸能力的方法:一種方法(最簡單)
自吸排污泵在水泵吸水管路上設置真空泵,水泵啟動前,真空泵先啟動,使水泵吸水管內先布滿水,保證水泵自動、迅速啟動。
這種吸水方式需要有完善的自動控制系統以保證正常工作。
自吸泵減少進水管道彎道、落差高度和水平間隔。
自吸排污泵的吸水管末端安裝吸水
將底閥取消,取而代替的是一個簡單的引水桶,這樣就解決了水泵經常抽不上水的問題,很適用。
自吸泵設置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設置一個吸水罐,水泵在***次運行前,罐內應人工灌滿水,***次運行休止后,由于吸水罐的進水管高度高于管內水面高度,盡管水池內水面高度低于罐內水面的高度,罐內的水也不會倒流,進入水池,所以,吸水罐內能儲存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內水面高度,故能保證水泵的吸水管內布滿水,以后水泵再運行時,水罐內的水被水泵抽走,罐內泛起負壓,水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內,通過吸水罐水池內的。 松江區特種泵發廠家旋盤泵
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