磁力泵故障分析:⑴磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。⑵磁力泵軸承損壞。TC磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。⑶磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障,耐腐蝕磁力泵采購,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,磁力泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。值得注意的是,耐腐蝕磁力泵選型,磁力泵修了幾遍查不出問題,應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量,這將使工作溫度升高。晶間腐蝕是一種局部腐蝕,主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現象。江西磁力泵受到好評
對于磁力泵用于輕烴產品裝車,嚴格操作和對保護設施合理選擇使用,可以保證機泵使用可靠性,在使用及選型時應注意以下幾點:
(1)磁力泵輸送輕烴產品對吸入條件,進、出口壓差的要求較高,操作時應根據機泵參數、性能曲線、輕烴產品物理性質變化選擇合理的操作壓差,嚴格落實各項操作要求,保證機泵長期可靠運轉。
(2)對于2臺磁力泵并聯裝運多節罐車情況,變頻調速是比較節能可靠的運行方式,采用變頻調節可以滿足裝車過程管路運行工況不穩定,壓力波動大的要求,但是考慮機泵安全啟停,在變頻泵啟停及運行時應注意合理操作,根據裝車量要求嚴格操作步驟,保證機泵運行可靠安全;且應當每年在檢修機泵的同時對變頻電路系統內的電氣元件進行檢修檢查,保證變頻電路可靠正常。
(3)用于輸送輕烴介質的磁力泵選型時,在滿足輸送使用要求條件前提下,比較好關注磁力泵電路情況,盡量選擇帶有齊全電路保護設施的泵,因為帶有這種設置的泵參數機泵廠家已經設置好,如果沒有設置好也會提供設置依據,如果電路中沒有保護設施,應當安裝這些設施,但是安裝后需要對保護電流大小及控制時間進行嚴格論證,將保護電流值設置準確,保證機泵使用正常。
青浦區磁力泵受到好評泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。
耐腐蝕磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。
當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。
由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。
產品特點
耐腐蝕磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能相當***“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。
因此,耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。
結構特點
永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發生退磁現象,是一種很好的磁場源。
隔離套:在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。
關于自吸式磁力泵的基本常識:
磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉 時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決 了機械傳動泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。
自吸式磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、 制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發、0和貴重液體的輸送。 襯氟塑料磁力泵不可以空轉,因為磁力缸的襯氟塑料磁力泵是由冷卻介質組成的,如空轉的話會導致磁缸鎖。
磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動、運行、維修、保養注意事項:1.按基礎尺寸做好混凝土基礎,同時予埋好地腳螺栓。2.在安裝前應對泵和電機進行檢查,各部分應完好無損,泵內應無雜物。3.將機組放在基礎上,在底板和基礎之間放成對楔墊,通過調整楔墊,找正泵的水平。調好后,擰緊地腳螺栓。4.泵的吸入、吐出管路應有支架,不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。5.FZB系列自吸泵安裝時應先接進口管,加滿液體后再接出口管,校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配,且總長不能超過5米,否則會影響自吸性能,自吸高度可按右邊公式簡單算得:清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。6.安裝完畢,要用手轉動聯軸器,檢查有無擦碰現象,轉動輕松均勻則安裝結束。7.磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質,不允許在關閉排放口的情況下而作連續性運轉,需保持最少的流量。8.為防止雜物進入泵內,在進口處應設過濾器,過濾面積應大于管路截面積的3~4倍。9.揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥,以防突然停機的水錘破壞。10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質溫度。為避免泵體內產生汽蝕余量。空轉的水泵轉子部件、泵體會發熱,沒有液體的降溫,受熱脹冷縮的作用很容易咬死。長寧區 ZCQ型自磁力泵磁力泵
選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。 3.冷卻潤滑液流量的控制。江西磁力泵受到好評
磁力泵的工作條件:
磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里,比較高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質,比較高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。
對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。 江西磁力泵受到好評
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