NYP高粘度泵適用范圍:特別適用高粘度稠度介質的輸送.廣泛應用于各種流體的輸送行業,尤其對于處理粘度變化較大,范圍較寬的流體輸送.有普通鑄鐵材質和不銹鋼材質兩種.泵頭部,泵殼體,密封腔部分均可以帶保溫夾套.根據實際需要選擇需要保溫的位置.夾套與泵體鑄造成一體,保溫效果良好,能夠避免焊接夾套產生的各種問題.需加熱時:通過熱蒸汽,導熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進行保溫.需冷卻時:通過各種冷卻液,可以保持泵體的恒溫.間隙可調:泵可以根據粘度的需要,無需拆泵即可調節齒輪間隙,達到泵在不同黏度下的工藝要求.整體軸承箱二大優勢就是,只需轉動軸承箱即可實現間隙的調整.操作簡單,不需拆卸泵的任何部件.外轉子帶動內轉子同向轉動,磨損小,使用壽命長.應用行業:適用于輸送純凈且有粘度的流體,可用于輸送油品如潤滑油,原油等;也可以用來輸送糖蜜,聚氨酯,黑白料,橡膠,瀝青,油漆,粘合劑,染料,涂料,潤滑劑,多元醇,食品,藥品等不含顆粒性雜質的高粘度物料。 高粘度轉子泵運行時,還要經常檢查聯軸節,不同軸時也會發生振動嚴重情況。大型轉子泵
NYP高粘度泵注意事項
1、NYP高粘度泵因輸送粘度大的物料,進出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進口管路建議不要設置太多彎頭和閥門,管徑比較好和泵的口徑匹配,當物料粘度很高時,進口管徑可大于泵的進口口徑,連接管路時做一個變徑處理。出口管路也要根據粘度、流量、彎頭數量、揚高及水平距離來核算,現場有管路的需要提供實際管路,沒有管路的需要根據NYP高粘度泵的參數幫用戶確定管線情況。
2、輸送復雜物料時一定要提前和廠家專業技術人員說明白,尤其是含有鐵屑雜質等的混合物料,特殊工況要特殊對待,在NYP高粘度泵的材質及管路建議方面,廠家會給到一個符合您工況的合理建議,例如轉數選的慢一下,進口安裝合適的過濾器等。
3、不要拿水再次試驗。NYP高粘度泵出廠前都是做過試驗的,性能各方面達到要求后才出廠的,到現場后只需要安裝好管路使用就可以,不需要額外用水做試驗,NYP高粘度泵當選用不銹鋼材質時,**部件在水試驗下容易抱死。
4、NYP高粘度泵滑動軸承的材質選擇。滑動軸承材質有石墨和銅兩種,很多用戶會指定,有些用戶確不了解,腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質,對清潔度比較高不允許污染物料的食品類,一般選擇銅材質。
大型轉子泵高粘度泵是由外轉子帶動內轉子在全封閉的泵體內做同方向轉動,泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口隔開。
高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 :
高粘度齒輪泵的吸液口管徑一般較大,有時采用擴散形吸液口來擴大低壓區的容積,以降低入口液體的流速,減小泵的吸液阻力。這種結構還可以減小作用在軸頸及軸承上的徑向力,延長高粘度泵的使用壽命。
在高粘度齒輪泵的輸出管路上安裝有一個止回閥,這樣在檢修泵及輸出管道時,系統中的液體不至于倒流;齒輪泵帶負荷停車時,在其輸出管道內產生局部真空,可防止泵倒轉。高粘度泵的出口管路上還設置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發生堵塞,就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體,也可以單獨裝配。
NYP磁力泵的使用注意事項
NYP磁力泵可以在輸送高粘度介質的同時實現零泄漏,使用時該注意的事項如下:
1、磁力泵的軸承的潤滑和冷卻主要靠被輸送的介質,那么泵是不允許空轉的;如果在運行過程中出現斷電的現象,也要及時檢查,避免出現空載運轉的情況。
2、如果被輸送的介質含有顆粒,是需要加過濾網的。如果介質中存在金屬微粒,需加磁性過濾器,避免損壞磁力驅動。
3、如果輸送的介質易結晶,那么在使用后需要徹底清洗,不要讓介質積存在泵體內部。
4、因為磁力泵的磁鋼**怕高溫,溫度高的工況可以選擇耐高溫的磁力聯軸器,以防消磁。
5、磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。 高粘度輸送泵內、外轉子均采用輝光離子氮化處理工藝,零件表面硬度大于HV650,延長了產品的使用壽命。
如何正確使用高粘度泵有妙招!
噪聲問題:
在流體輸送系統中,液流速度.流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因,輸送高粘度液體的轉子泵是誘發系統噪聲的主要來源.
合理確定高粘度泵的工作轉速,使齒輪與軸的轉動避開嚙合共振頻率,可以避免噪聲加劇.因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發生共振.采用適當的隔振技術可以阻止振動傳遞到臨近的結構中去.為此,高粘度泵與驅動電機應通過柔性聯軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進一步提高隔振效果.在轉子泵的出口管路上設置一個膨脹形容腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內的壓力突變,是操縱高粘度泵噪聲的有效手段. 高粘度泵驅動電機的轉數與流量呈線性函數關系,可以適當改變轉數來改變泵的流量。大型轉子泵
內嚙合齒輪泵根據所抽物料特性又叫高粘度泵。大型轉子泵
高粘度齒輪泵的發展特點
齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設備,其應用范圍比較廣。
目前,盡管國內企業已生產出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵,但由于測試手段不完善,在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產高粘度泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產品存在較大差距。因此,我國石油和化工等行業所使用的高粘度泵多數仍依賴進口。
國內外高粘度泵的發展特點如下:
高粘度齒輪泵的齒輪特點
斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構,即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。 大型轉子泵
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