外嚙合齒輪泵的優點:
結構簡單、尺寸和質量小、制造方便,造價低,工作可靠、自吸能力強、對油液污染不敏感,容易維護。適合粘度在1500里斯以內的類似潤滑油物料的輸送。
內嚙合齒輪泵的優點:
液體輸送平穩、無脈動、振動小、噪音低;有很強的自吸性能;使用溫度可達200℃;內外轉子轉向相同,磨損小,使用壽命長。特別適用高粘稠度介質的輸送,粘度可輸送60萬里斯。
不同的介質和工況,選擇的泵型是不同的,在選型時可提供詳細的介質特性和工況條件,海德爾泵業會有高級工程師為您選出合適的泵。 高粘度泵特別適用與高粘度介質的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。隔膜泵轉速表
NYP系列內嚙合轉子泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業的需求,研制開發的新型容積式泵,由于該產品可選用不同的材質和其獨特的結構,因此廣泛應用于不同性質,不同粘度的介質輸送。
NYP系列內嚙合轉子泵優點:
(1)輸送液體平穩,無脈動,振動小,噪音低。
(2)有很強的自吸性能。
(3)正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質,使用溫度可200℃。
(4)內外轉子轉向相同,磨損小,使用壽命長。
(5)泵的轉速與流量呈線性函數關系,可適當改變轉還來改變泵的流量。
(6)特別適用高粘度稠度介質的輸送。 隔膜泵轉速表高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件,例如螺絲螺栓等,根據使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動。
高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 :
高粘度齒輪泵的軸承通常采用滑動軸承,并在軸承內壁的非承載面上專門設計螺旋式流道,螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉向相同。
高粘度齒輪泵軸承外端與泵的進液口相通,軸承內端的螺旋槽與輪齒根部(真空部位)相通。
高粘度齒輪泵當軸旋轉時,借助螺旋作用及軸承兩端的壓力差,將軸承外部的低溫液體吸入軸承,對軸承進行潤滑和冷卻后,流入剛脫開嚙合的齒間,構成一個潤滑充分、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統。
高粘度齒輪泵該潤滑方式的優點是:進入軸承的潤滑液全部是低溫介質,粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜。大量的潤滑液循環不斷地帶走軸承的熱量,對軸承起到良好的潤滑和冷卻作用。
高粘度泵的構造原理和使用場景 :
高粘度泵是一種構造和工作道理共同的齒輪泵,它在運轉平穩性和運用壽命等方面顯著優于現有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時泵的體積較小”作為優化目的,進步了泵的性價比。
在石化工業中,高粘度液體(如合成橡膠,樹脂,纖維的聚合液等)的保送是主要的消費過程之一,而用來完成液體保送的機械則是各類方式的泵.因為原液的粘度較高,泵的吸液阻力較大,為了保證泵有定的自吸才能,平日采用容積式泵來保送高粘度液體.高粘度泵是容積式泵中較簡單的一種,因為其構造簡單,重量輕,本錢低,粘度轉變局限大,對液體中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸機能好,工作牢靠,因此常用于情況較為惡劣,精度請求不高的場所保送高粘度的液體。
此外,高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓,夾雜,計量和抽絲. 高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態,在保溫狀況時才為液體.因而,高粘度泵在保送這些液體時,不只需求處理高粘度帶來的問題,而且經常隨同高溫,侵蝕等非凡問題剖析,研討高粘度泵的毛病類型及預防對策, 作為削減毛病停機時候,進步泵的工作質量,耽誤其運用壽命的有用手腕,正日益受到人們的注重. NYP高粘度泵設計簡單、結構緊湊,便于維護。輸送液體平穩,無脈動,振動小,噪音低。有很強的自吸性能。
高粘度泵在涂料行業的應用高粘度泵是具有內齒的外轉子帶動內轉子在全封閉的泵體內做同方向轉動,泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口隔開,高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業。高粘度泵在涂料行業應用比較廣,主要用于輸送聚醚、石蠟、樹脂、焦油等整個涂料工藝中涉及的物料。高粘度泵在涂料行業中輸送物料比較平穩、無脈動、振動小、噪音低,在輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作的時候可以通過通入蒸汽、導熱油、熱水等熱源給予保溫,使物料始終保持在流動狀態,便于高粘度泵的輸送。高粘度泵驅動電機的轉數與流量呈線性函數關系,可以適當改變轉數來改變泵的流量,高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料,當輸送高粘稠物料時,可以通過調整降低減速電機的轉數來滿足要求,也可以通過變頻控制。另高粘度泵具有很強的自吸性能,不需要借助外在條件,就可以把涂料行業中涉及物料輸送過來。高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料,在涂料生產線,可根據實際物料的化學屬性來決定用什么材質的高粘度泵,同時還要結合使用工況的工作溫度,高粘度泵使用溫度200-280攝氏度。 高粘度泵是專門輸送高粘稠物料的泵,是通過減速電機或皮帶傳動連接降低轉數。隔膜泵轉速表
NYP高粘度泵因為輸送介質粘度比較粘稠,多通過減速電機來驅動,轉數一般不會超過500轉。隔膜泵轉速表
NYP高粘度齒輪泵的中心校準
NYP高粘度齒輪泵需要多次中心校準:
第1:NYP高粘度齒輪泵在電機和泵都已經安裝完畢后,進行***“粗對準”,因為無論在未出廠前的校準多么精確、設備移動多么仔細,在運輸過程中,中心位置都會發生變化。
第2:在現場接收NYP高粘度齒輪泵和底座并將其初始安放在基礎上時,隨之應進行一次對中心。在灌漿或將管道連接至泵之前,必須進行對準或檢查,這一點非常重要。 一定不要錯過。
第3:在NYP高粘度齒輪泵底座固化后,再次進行校中心,避免在灌漿固化的過程中以及散發的熱,造成校對的結果的變化。
第4:管道連接至NYP高粘度齒輪泵泵后,應注意操作正確,不應改變中心的對準。根據現場經驗,這很容易改變泵的校中心位置,并且給泵帶來不必要的應力。
第5:在泵運行一段時間(可能幾小時)后,應小心地關閉并重新檢查對中情況,以查看是否有變化,并根據需要進行糾正。 驅動裝置是否是渦輪機,或者泵是否在負載下運行,都應予以考慮。
第6:建議在NYP高粘度齒輪泵初次啟動后大約3~5個月, 重新檢查新泵的對中情況,以驗證之前的運行狀況。
第7:定期進行校中心。基礎、底座和支撐物,就如你住房的地基會沉降、開裂和移動一樣。一定要進行定期校對。 隔膜泵轉速表
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