生物制劑工藝怎么解決精餾真空出料問題，生物制劑生產怎么分子蒸餾真空出料用什么泵？

      HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在極限真空狀態下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度，薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。 HVP型減壓蒸餾出料泵解決了廢機油再生處理工藝解決真空出料的難題，滄州海德爾泵業技術先進，產品優良。江西HVP型真空出料泵/減壓蒸餾出料泵

    滄州海德爾泵業有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵，我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料，真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。      

      怎樣控制精餾塔？

      在塔的正常控制中,嚴格保持塔頂壓力,塔釜溫度,進料量和預熱溫度的穩定,根據分析的結果調整原則為：如果釜液中難揮發組分低,塔頂易揮發組分不是很高應加大頂采；反之應減少頂采或進入全回流狀態。

      生產中一定做到穩定均衡,避免大起大落的現象發生,即使塔內出現嚴重的不平衡也不要對調整幅度過大。

      萃取精餾塔開車與一般精餾塔有何不同？

      萃取精餾在開車時，首先在不加料的情況下，進行萃取劑的循環和工藝指標進行升溫，當萃取劑接正常工藝流程建立了循環以后，方可加料。

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       精餾塔開車一般步驟：

       1. 制定出合理的開車步驟，時間表和必須的預防措施；準備好必要的原材料和水電汽供應；配備好人員編制，并完成相應的培訓工作等。

       2. 此時，塔的結構必須符合設計要求，塔中整潔，無固體雜物，無堵塞，并***了一切不應存在的物質，例如塔中含氧量和水分含量必須符合規定；機泵和儀表調試正常；安全措施已調整好。

       3. 對塔進行加壓和減壓，達到正常操作壓力。

       4. 對塔進行加熱和冷卻，使其接近操作溫度。

       5. 向塔中加入原料。

       6. 開啟塔頂冷凝器和開啟再沸器和各種加熱器的熱源，各種冷卻器的冷源。

      7. 對塔的操作條件和參數逐步調整，使塔的負荷，產品質量逐步又盡快地達到正常操作值，轉入正常操作。

      由于各精餾塔處理的物系性質，操作條件和整個生產裝置中所起的作用等千差萬別，具體的操作步驟很可能有差異。重要的是必須重視具體塔的特點，審慎地確定開車步驟。

     精細化工工藝怎么解決精餾塔真空出料問題？精細化工生產精餾塔真空出料選什么泵？

      HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業，是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

      特別是在廢油再生行業（包括廢機油，廢柴油，廢煤油等廢油品再生），由于減壓蒸餾齒輪的研制成功，是的廢油再生行業在生產工藝流程上獲得了**性的突破。從而是廢油再生的油品質量獲得大幅度提升，廢油再生的生產效率產生了跨越式的提高，廢油再生的投資規模和生產成本降低很多。同時也解決了廢油再生工藝中一直存在的真空蒸餾出油泵無泵可選的瓶頸式的難題。因此， HVP型真空出料齒輪泵是一種效果非常好的廢油再生蒸餾齒輪泵。 生物工程行業精餾真空出料怎么實現？HVP型真空出料泵獨特的設計，困擾蒸餾出料的難題變成了可能！

      廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢機油再生工藝怎么解決真空出料問題？

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度，薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發器內的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 

  HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點，同樣可以應對其它特殊應用的挑戰。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。

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       HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

       在石油化工行業中如：石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

       在精細化工行業中：香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工；

       在生物化學行業：生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產；

       在日用化工行業：羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在真空狀態下也能正常抽送物料。

      HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種：

       1）橡膠機械密封，使用溫度200°C；

       2）金屬波紋管密封，使用溫度300°C；

       3）磁力傳動式結構是一種無泄漏結構形式，采用耐高溫的稀土永磁材料，使用溫度300°C。 江西HVP型真空出料泵/減壓蒸餾出料泵

      為了適應化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化，因此化工泵的品類也在不斷增加，用途也呈現出單一化的發展趨勢。滄州海德爾泵業作為一家專業的泵業公司，以精益求精的精神積極應對泵業市場的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產技術以及產品質量。

      海德爾泵業認為，要踐行泵產品的精品路線，就應向國際水平看齊，提高自身生產技術和規模，提升產品質量、性能和可靠性并在此基礎上積極創新，進行產品結構調整，提高技術和管理水平，開發更具標準性、**性以及實用性的泵產品。

      長期服務于各行各業，尤其是在對化工行業客戶的深刻認知中，海德爾泵業建立起了一套完整的質量體系。海德爾泵業以科技為先導，不斷升級產品的科技含量，以自身的優勢力量和主要技術為各行各業提供出***的泵產品。海德爾泵業出品的化工泵采用國際**技術，實實在在貼近化工行業的需求，真正打造出了性能明顯的精品化工泵，致力為化工行業的發展盡一份力!