另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒有雜質的油液。3、油封磨損,膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質,失去彈性,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會產生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內漏”,它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結合處被吸入油泵,經回油管進入油箱,在油箱中產生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少,發動機油底槽中油液增多現象,使農具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。4、機油泵供油量不足或無油壓現象:工作裝置提升緩慢,提升時發抖或不能提升;油箱或油管內有氣泡;提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提升伸縮舞臺。故障原因:(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按季節使用液壓油;(3)進油管被臟物嚴重堵塞;。齒輪泵隨著驅動軸的不間斷地旋轉,泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。舟山齒輪泵品質好
6、泵與電機用彈性聯軸器連接,并安裝在公共底盤上。注意事項1、安裝a.安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。b.安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度及壽命。c.油泵應盡量靠近油池;管道各聯接部位不得漏氣、漏液,否則會發生吸不上液體的現象。d.為防止顆粒雜盾等污物進入泵內,應在吸入口安裝金屬過濾網,過濾精度為30目/in,過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。e.進出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監視泵的工作狀態。f.當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。2、工作前的檢查a.泵的各緊固件是否牢固。b.主動軸轉動是否輕重均勻一致。c.進出管道的閥門是否打開。d.泵的旋轉方向是否符合要求。e.初次使用前應向泵內注入適量介質。3、工作時的維護a.注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。b.當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停泵檢查。c.一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時,要用儀器校正。閔行區熔膠泵齒輪泵熔噴泵采用整體淬硬技術,選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作。
安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度及壽命。c.油泵應盡量靠近油池;管道各聯接部位不得漏氣、漏液,否則會發生吸不上液體的現象。d.為防止顆粒雜盾等污物進入泵內,應在吸入口安裝金屬過濾網,過濾精度為30目/in,過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。e.進出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監視泵的工作狀態。f.當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。2、工作前的檢查a.泵的各緊固件是否牢固。b.主動軸轉動是否輕重均勻一致。c.進出管道的閥門是否打開。d.泵的旋轉方向是否符合要求。e.初次使用前應向泵內注入適量介質。3、工作時的維護a.注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。b.當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停泵檢查。c.一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的。4、泵的停止a.切斷電源。b.關閉進出管道閥門。[2]齒輪油泵特性特點編輯特性本型泵結構簡單緊湊.使用和保養方便,本系列泵具良好的自吸性,每次開泵前不須灌入液體。
渣油泵輸送的介質均含有雜質,不管是長期使用還是長期停用,它針對的特殊流體都意味著渣油泵需要做好保養,否則就會出現故障。渣油泵的保養工作分兩種不同的情況,其中都有所差別。本篇簡要介紹不同情況下渣油泵的保養須知。長期使用要做好一些部位的潤滑:潤滑部位有傳動軸的萬向接頭和軸承處;傳動求頭出潤滑采用潤滑劑鋰基潤滑脂,若輸送食品介質,則一定要采用食品潤滑脂;軸承應定期拆下清洗,周期按使用的環境和工作狀況決定,并重新加潤滑脂。充填量為填滿軸承和軸承殼空間的1/3—1/2為宜;傳動軸的萬向接頭更換潤滑脂周期,按輸送介質的溫度和壓力,并檢查密封套及O型密封拳是否損壞。長期放置應做好潤滑的部位:殼體內腔等能夠觸摸到的部位;不要長期放置在露天場所,避免風吹、雨淋、日曬能造成老化;機封位置的保養:1.使用填料密封的渣油泵要及時的檢查密封泄漏情況,出現泄漏要及時更換,并及時壓緊填料蓋,以略有介質滴出為宜(壓的過緊會使填料發熱咬死);2.使用機械密封的渣油泵,再出現泄漏時,要及時檢查是否是O型圈老化,及時更換,密封圈表面損壞的動環、靜環應及時更換。 齒輪泵按用途可分為流體輸送,流體計量和作為液壓動力傳動等用途。
齒輪泵聯軸器的簡單對中方法
齒輪泵是通過聯軸器作為樞紐與電動機連接,齒輪泵和電機各有一半聯軸器,對中好的聯軸器才能使齒輪泵運轉起來平穩,大家分享一下齒輪泵聯軸器的對中辦法,希望對大家有幫助。1、啟動電機,緩慢將電機底腳的四顆緊固螺栓全部松開0.5-1mm,不要拆下來,電機運轉起來會自動找正與齒輪泵泵端聯軸器的對中。2、在對中的過程中,齒輪泵底腳與共用底座出現很小的間隙,可用螺絲刀插入縫隙中,隨著插入的深度變化調整到震動不再有變化。3、將間隙填入厚度合適的墊片,然后固定擰緊所有的螺栓,重啟電機試一下。注意事項:以上步驟是調整的電機端,如果調整不理想,可以調整一下齒輪泵泵頭端,方法一樣。
磁力齒輪泵采用磁力傳動,無密封結構,性能穩定,密封可靠。適用于對密封要求嚴格和高溫工況條件。西藏KCB輸油齒輪泵齒輪泵
齒輪泵都應在進口安裝過濾器,一防止顆粒物造成齒輪泵卡死。舟山齒輪泵品質好
渣油齒輪泵的定期檢查維護注意事項
ZGB系列渣漿泵軸承潤滑定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況,一般采用20#、30#或40#機械潤滑油。在第.一次運轉300小時后換油。正常運裝后,軸承溫度小于500℃時,建議每運轉3000小時換一次油;軸承溫度大于50℃時,建議每運轉2000小時換一次油。用戶可以根據實際情況確定換油周期。渣漿泵選型時要注意的一個問題,那就是固體顆粒對離心泵的影響。一般渣漿泵的流量—揚程曲線變化較為平緩,而輸送管道的流動阻力損失會隨著流量的增加而緩慢增加,管路特性曲線和性能曲線的夾角很小,使得揚程的一個微小變化會引起流量的大幅度變化。尤其是在輸送的漿體中含有固體顆粒,從而導致渣漿泵的磨損一般很嚴重,如果選用的零件是普通的鑄鐵材質的壽命有時只有一個月。所以采用正確的材料是泵設計的關鍵因素。磨損的主要原因是滑動侵蝕和顆粒撞擊。為了提供渣漿泵的使用壽命和提高工況的工作效率,渣漿泵業生產的過流部件都采用高鉻合金材質鑄件,鉻含量可以達到26%-28%,保證了過流部件的硬度,從而更耐磨,廣受廣大使用者好評。
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