換熱器管束抽裝機使用時具體操作步驟及注意事項：1、電源連接：電源380V±10%。功率SD-120型為11KW，SD-180型為15KW。2、調整油壓系統：油泵為高壓齒輪泵，型號為CBW-F304-ALB，額定壓力20MPa，流量為4ml/轉動，開機前檢查液壓油箱油位是否正常。3、拆裝前的準備工作：(1)檢查和排除鏈條上的異物；(2)清理主滑道上的異物；(3)如果管束直徑在Φ1800時，應安裝支架。4、開關機：(1)開機時，將電池放入遙控器中，打開遙控器開關，并將其旋出“壓入/旋出”按鈕。(2)關機操作完成后，按下“壓入/旋出”按鈕，關閉電源。濰坊騰亞機械制造有限公司，以高質量的產品，滿足廣大新老用戶的需求。湖南拆裝機

換熱器管束抽裝機使用時要拆除管束，按下夾緊按鈕，使管束抽裝機與熱交換器外的法蘭緊緊壓在一起，然后驅動行車，到達前端。在管束后部組裝初拉梁，并通過初拉鋼纜連接。按下行車返回按鈕，行車通過初拉梁將管束拖出，拖出的距離盡可能大。拆除初拉梁鋼纜，并用二次拉鋼纜將管束法蘭捆綁。按下行車返回按鈕，將管束拖出。當管束被拖到行車上的掛板上，可以放置在管束法蘭下方時，拆除第二根鋼纜，將行車前方移至掛板掛管束法蘭。按掛板上升按鈕，掛板上升，掛板上升的高度以不碰管束為準。黑龍江管束抽芯機定做多少錢濰坊騰亞機械制造有限公司，創新發展，努力拼搏。

換熱器管束抽芯機施工時要進行壓力試驗：1.宏觀檢查殼體、管束及構件腐蝕、裂紋、變形等。管子表面應無裂紋、折迭、重皮等缺陷。2.管兩端和管板孔應清洗干凈，無油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密性的缺陷。3.管程試壓：用試驗壓環和封頭試壓工具進行管與管板相連接接頭試壓，檢查管箱、換熱管與管板相連接接頭及有關各部位。4.殼體試壓：待換熱器回裝后利用管道注水進行整體試壓，檢查殼體、浮頭蓋及有關部位。5.試壓時壓力緩慢上升至操作壓力，進行詳細檢查，無破裂、滲漏、殘余變形為合格，再將壓力上升至試驗壓力，進行詳細檢查，無破裂、滲漏、殘余變形為合格。如有泄漏等問題，處理后再重復試驗。

換熱器管束抽芯機維修前要做的準備：1.北面隔音墻拆除，因抽芯機長度約6米，封頭到隔音墻距離為3米，所以要求將換熱器管束抽芯機北面隔音墻全部拆除。待墻拆除后，必須用腳手架鋼管搭設臨時活動欄桿，防止人員墜落。2.龍門架的制作安裝，因施工場地狹窄，在廠房內，吊車根本無法使用，所以必須要求在抽芯機的北面廠房內，安裝2個高3m的龍門架，在廠房外面安裝裝一寬8米，高10米的龍門架。龍門架立柱用M20的膨脹螺栓，與地面和樓板固定。濰坊騰亞機械制造有限公司，就像初升的太陽，注定光芒萬丈！

換熱器管束抽芯機吊裝注意事項：1.卡環不能超負荷使用，并只能承受縱向拉力。2.倒鏈不允許超負荷使用。使用前應進行外觀檢查，檢查其結構的完整性；轉動部分必須靈活，不得有卡鏈現象，制動器必須有效，銷子必須牢固等。3.倒鏈使用時受力必須合理，保證兩鉤受力在一條軸線上，鏈條不得有扭轉別勁的現象，嚴禁多人強拉硬拽。4.嚴禁潤滑油滲進倒鏈的摩擦片內，以防自鎖失靈。5.鋼絲繩使用前須進行質量檢查，并應有質量合格證明。6.鋼絲繩使用中，不準超負荷并盡量避免沖擊力，不要與帶電導線接觸，與金屬構件或構筑物棱角接觸處要采取保護措施。7.起重機在吊裝作業時，臂桿的起落及車體的回轉不得同時操作，應分開進行。在吊裝的全過程中，臂桿與設備的空間距離不得小于200mm。騰亞機械努力提高產品質量加大產品開發力度。天津換熱器管束抽裝機定做

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換熱器管束抽芯機的吊裝方法：首先將換熱器的管束部分從后端用千斤頂頂出約200mm，然后將預制的胎具頂住換熱器的后端，再用兩掛5噸的倒鏈系掛吊裝帶環抱換熱器管束代替千斤頂用力。待換熱器管束頂出1000mm后利用130噸吊車用吊裝索具套上換熱器的管束，索具下面的橫梁一定在換熱器管束的隔板位置，吊車開始緩慢受力，在抽出過程中管束始終保持水平，隨著管束的頂出，吊車隨著轉桿，直到管束的倒數第二塊隔板伸出殼體停止。在倒數第二塊隔板處同樣套上第二套吊裝索具，緩慢拉緊第二套吊裝索具，使兩套索具逐漸達到受力平衡，這樣吊車開始轉桿，換熱器管束被吊出。按上述相反的順序，既可回裝換熱器管束。湖南拆裝機

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