利用計算結構力學的理論，采用了矩陣分析法并通過有限元程序快速、準確地計算出全部節點力和所有桿的內力；之后對塔體的強度、剛度和結構穩定性進行了校核。一圈2換熱器離空抽芯作業車結構原理：工作臺；2上塔段；3撐直油缸；4下塔段；5折疊油敘；6作業車底盤工作臺的基本運動是：1快進：由卷揚機拖動工作臺快速接近工件；第4期趙恒華等。現代換熱器抽芯設備的研制接螺母與管束的管板聯結起來。若有偏心可用橫向運動絲杠微調工作臺使其對中。抽芯油缸工作將管束抽動并拉出達lm回程：用卷揚機將管束拉回至塔架中間。工作臺在主卷揚的作用下，下降到接近地面的高度，運走或現場清洗、維修，抽芯過程結束。騰亞機械設備先進，技術力量雄厚。陜西TYDW120換熱器管束抽裝機

管束抽裝機拆裝需要做的工作：1、按下行車退車按鈕，管束繼續拖出，當管束還剩150mm當左右不被拖出時，停止拖動。2、將第二輛車放在接手后面接近的隔板下，調整第二輛車的高度，使車保持管束。3、按下行車退貨按鈕，整個管束被拖出換熱器管束抽裝機的外殼。4、然后向后移動主行車，通過16、8M空間調整了抽裝機的平衡。估計基本平衡后，按夾緊松按鈕，解除抽裝機與換熱器的約束，通過兩側拉鋼索的松緊來判斷抽裝機是否平衡。當側拉鋼索處于拉緊狀態時，說明前重后輕，需要向后移動主駕駛，直到側拉鋼索放松。反之亦然。5、拆除側拉鋼索，吊走管束抽裝機和管束。浙江TYDW120換熱器抽裝機騰亞機械廠家直銷，節省中間商差價，為您節省更多成本來。

管束抽裝機拆裝前要做的準備工作：檢查并排除鏈條上的異物；清掃主滑道上的異物；連接好各部位鋼索；連接好電源、檢查中控系統、遙控系統是否正常工作。通電檢查主行車、絲杠及液壓系統是否正常工作。做完以上工作后，即可開始拆卸管束了。拆裝步驟：1、吊起管束抽裝機，并將管束抽裝機吊到要抽裝的管束附近。2、按下加勁松按鈕，使夾緊缸伸出適當的位置。3、夾緊缸的伸出位置應超過換熱器外殼法蘭的厚度。4、按動左、右側降按鈕，左側、伸出右側平衡缸后，用螺栓將缸活塞桿前段的鋼索與換熱器外殼法蘭連接。連接必須連接穩固，連接螺栓應有足夠的強度，以滿足管束提取時產生的沖擊荷載。

換熱器管束抽裝機在使用過程中需要定期進行保養，以延長齊使用壽命。那么我們應如何對管束抽裝機進行保養呢？1、二年換一次齒輪油，型號CKD460，新機已加過。2、定期加注小拖車、大拖車鏈條、減速機主軸黃油。3、1年更換一次液壓油，根據當地溫度季節選用相應型號液壓油，本機已加注LM32液壓油。4、定時清理抽裝機異物，保持清潔。5、每次工作結束后對易損件要進行檢查，如果一旦發現零部件出現了松動情況，要及時更換，確保設備的正常使用。騰亞機械擁有完整、科學的質量管理體系。

液壓抽芯機構由液壓抽芯器、抽芯器座、聯軸器、拉桿、滑塊及活動型芯組成。液壓抽芯器借助于抽芯器座安裝在壓鑄模具上，通過聯軸器，將滑塊、活動型芯與液壓抽芯器連成一體，高壓油帶動活塞運動，將活動型芯插入或抽出型腔。合模狀態定模楔緊塊鎖緊滑塊，模具處于壓鑄狀態。開模時，楔緊塊脫離滑塊，接著高壓油進入液壓抽芯器油缸的前腔，帶動活寒后退，從而抽出活動型芯。繼續開模，推出機構推出鑄件。復位時，高壓油進入液壓抽芯器油缸的后腔，推動活塞右移，帶動活動型芯復位，然后再合模，使模具處于壓鑄狀態。騰亞機械擁有先進的生產設備，獨特的工藝技術。TYDW200換熱器抽裝機

濰坊騰亞機械制造有限公司，始終秉承“品質、銳意進取”的經營理念。陜西TYDW120換熱器管束抽裝機

管殼式換熱器主要由殼體、管束、管板和封頭等部分組成，其殼體多為圓形，內部裝有平行管束或螺旋管，管束兩端固定在管板上。有兩種流體在管殼體換熱器中進行換熱，一種在管中流動，其行程稱為管程另一種在管外流動，其行程稱為殼程。換熱器管接頭形式按照設計文件執行，通常采用強度焊+貼脹方式；可能產生震動的管束，同時出現高溫高壓差工況，換熱管與管板應考慮采用強度焊+強度脹。浮頭式換熱器由外蓋側法蘭、浮頭管板、鉤環、浮頭蓋、外蓋、絲孔、鋼圈等部件組成。陜西TYDW120換熱器管束抽裝機