管束抽裝機拆裝需要做的工作:1、拆下初拉梁和初拉鋼索,用二次拉關索捆扎管束,鋼索兩端的鋼索環與主行車連接。連接時應在鋼索與管板之間加木方,以免損壞管束的管板和鋼索。2、按下行車退貨按鈕,將管束拖出。當管束拖出主行車的掛板可以放在管束的管板下時,拆下二次拉鋼索。將主行車向前移動到掛板上,以懸掛管板。3、按掛板升降按鈕,掛板升降,掛板升降高度以方便抽裝為準。4、按下行車按鈕。當管束被拖出時,管束被拖出3M左右時,將一輛車放在管束中間的隔板下,調整托板高度,使車輛托住管束。騰亞機械產品質量穩定,品種多樣。河北管束抽裝機
將計算結構力學的矩陣分析法用于換熱器抽芯作業車主體金屬結構的力學分析與計算,并運用計算機高級語言編制了該空間衍架的計算程序,可方便、快捷地計算出空間析架的節點力及立柱、腹桿的內力。進而校核主體金屬結構的強度、剛度和穩定性。該設計將起重、抽芯、行走3大功能集于一體,實現了抽芯設備整機一體化,改變了依賴吊車配合作業的落后局面。吊在空中搖擺度很大,工人作業十分困難,且有一定的危險性。現用抽芯沒備已經遠遠滿足不了現代石化企業的生產需求,所以,需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設備。天津TYDW140換熱器管束抽芯機騰亞機械為廣大顧客提供便捷、及時、周到的服務。
如果設備在搬運過程中發生了損壞或故障,應及時進行修復或更換零部件,確保設備在安裝前處于良好的工作狀態。根據安裝要求,準備好必要的安裝工具和材料。這包括扳手、螺絲刀、千斤頂、墊木等工具和材料,并確保它們符合相關標準和質量要求。在安裝過程中,應隨時檢查工具和材料的完好性和可用性,如有損壞或不足應及時進行更換和補充。管束抽裝機的安裝應按照設備說明書或專業人員的指導進行。在安裝過程中,應嚴格按照安裝順序和步驟進行操作,確保每個環節都符合相關要求。
在工業生產中,產品的搬運與組裝往往是一項繁重的任務。管束抽裝機憑借其強大的抓取能力和精確的控制系統,能夠輕松應對各種復雜形狀的管束類產品,實現高效、準確的搬運與組裝。在管束類產品的生產過程中,質量檢測與篩選是確保產品質量的關鍵環節。管束抽裝機能夠準確抓取待檢測的管束,并將其送入質量檢測設備中進行檢測。同時,它還能夠根據檢測結果自動篩選出不合格的產品,實現產品質量的有效控制。在換熱器的制造過程中,管束的抽裝是一項重要的工作。騰亞機械堅持“以人為本”的企業價值觀和“共存共贏”的原則。
管束抽裝機拆裝前要做的準備工作:檢查并排除鏈條上的異物;清掃主滑道上的異物;連接好各部位鋼索;連接好電源、檢查中控系統、遙控系統是否正常工作。通電檢查主行車、絲杠及液壓系統是否正常工作。做完以上工作后,即可開始拆卸管束了。拆裝步驟:1、吊起管束抽裝機,并將管束抽裝機吊到要抽裝的管束附近。2、按下加勁松按鈕,使夾緊缸伸出適當的位置。3、夾緊缸的伸出位置應超過換熱器外殼法蘭的厚度。4、按動左、右側降按鈕,左側、伸出右側平衡缸后,用螺栓將缸活塞桿前段的鋼索與換熱器外殼法蘭連接。連接必須連接穩固,連接螺栓應有足夠的強度,以滿足管束提取時產生的沖擊荷載。騰亞機械一直竭誠為各位顧客服務。天津TYDW140換熱器管束抽芯機
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利用計算結構力學的理論,采用了矩陣分析法并通過有限元程序快速、準確地計算出全部節點力和所有桿的內力;之后對塔體的強度、剛度和結構穩定性進行了校核。一圈2換熱器離空抽芯作業車結構原理:工作臺;2上塔段;3撐直油缸;4下塔段;5折疊油敘;6作業車底盤工作臺的基本運動是:1快進:由卷揚機拖動工作臺快速接近工件;第4期趙恒華等。現代換熱器抽芯設備的研制接螺母與管束的管板聯結起來。若有偏心可用橫向運動絲杠微調工作臺使其對中。抽芯油缸工作將管束抽動并拉出達lm回程:用卷揚機將管束拉回至塔架中間。工作臺在主卷揚的作用下,下降到接近地面的高度,運走或現場清洗、維修,抽芯過程結束。河北管束抽裝機