噴漆廢氣處理設備——VOC濃縮裝置的基本原理 (沸石轉輪裝置)濃縮轉輪區分為處理區、再生區和冷卻區，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。含有VOC的被處理空氣通過前置過濾后，送到濃縮轉輪的處理區。在處理區VOC被吸附劑吸附除去，空氣被凈化后從濃縮轉輪的處理區間排出。吸附于濃縮轉輪中的VOC，在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。而且濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，再經過加熱后作為再生空氣使用，達到節能的效果。。。。。。。。張家港安信環?？萍加邢薰具x用噪聲小的噴漆處理設備，避免對環境造成二次污染。安徽沸石轉輪+RTO噴漆廢氣處理設備電話多少

活性炭吸附脫附設備技術特點，采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備蒸氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長，催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動態**、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。安全設施完備，在氣源與設備間設置安全防火閥(選配)、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施，設置制氮機組，增加了設備的安全系數。可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。南通活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設備生產噴漆處理設備主要材料自主化、模塊設備批量化、工藝路線合理。

噴漆廢氣處理設備二氯甲烷回收——樹脂吸附裝置，廢氣吸附專有樹脂，廢氣VOCs處理專有樹脂是對樹脂結構進行了特殊設計處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂，使其擁有良好的網孔結構與較高的比表面積，可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機分子，可應用于高、中、低濃度揮發性有機物（VOCs）的吸附回收，實現達標排放。由于吸附樹脂的***和高聚合度，理論上可經過數千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑，在使用過程中受到污染時，可以通過適當方法凈化恢復其性能。吸附樹脂由于本身的疏水性特點，干濕狀態對樹脂吸附力的影響極小，一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中，從而在根本上杜絕了因靜電而引起的安全隱患。

噴漆廢氣處理設備 移動式焊煙凈化器，吸氣臂可 360 度隨意旋轉、任意懸停，設備底部配有萬向輪，移動方便、小巧美觀、占地面積小，有手動型/脈沖型、單/雙吸氣 臂。主要應用于量小的人工焊接、拋光打磨。產品特點：1.5MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計，能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單，清楚易懂，操作方便。配有先進的多翼式離心風機，風壓和風量均能達到標準，保證達到凈化焊接煙塵的效果。濾芯均可單獨更換，有效延長濾芯的壽命提高效率，降低成本。萬向柔性吸氣臂的外臂管為良好的 PVC 鋼絲風管，耐高溫 140 度，耐腐蝕，臂簿質輕，彈性適中。噴漆處理設備工藝設計本著成熟可靠、技術先進、經濟適用、節能環保的原則。

噴漆廢氣處理設備噴淋吸收塔——工作原理：廢氣由風機壓入凈化塔的均壓室，經過不等速回式的噴霧處理進入內塔處理器，廢氣穿過由新穎鮑爾環組成的填料層，進入二道噴霧處理，使氣液兩相充分接觸，發生中和反應，然后經過脫液處理排入大氣，凈化后的廢氣達到國家規定的標準。適用范圍：適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉等行業鉛煙塵或蒸氣的污染控制，以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制藥、儀表、電子元件、機械制造等行業的酸洗廢氣或其他廢氣凈化。在除塵領域亦可作為濕式除塵器使用，尤其適用于含塵濃度不高但氣體卻有一定毒性的場合，凈化后的氣體均可達到國家排放標準。噴漆處理設備依據客戶提供的廢氣參數，確保廢氣中可燃組分處于下限 25%以下。上海印刷廢氣噴漆廢氣處理設備供應

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噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮單元：廢氣經過濾后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區域：一個吸附區域，占整個面積的5/6，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣體排出。占轉輪1/12 的區域為脫附區域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下揮發出來；另占轉輪1/12 的區域為冷卻區域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻，產生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進入脫附區域，形成脫附氣體，進入 噴漆廢氣處理設備 燃燒進行處理。。。。。。。。。。。。安徽沸石轉輪+RTO噴漆廢氣處理設備電話多少

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