VOC-CO催化凈化設備采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍：1、行業應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理——有機氣體源通過引風機作用引入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳、水和熱能，反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統*需通過自控系統實現補償加熱，即可完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達到97%以上，符合國家排放標準。廢氣處理設備項目工程涉及噴涂、精細化工、石油化工、印刷包裝等行業的VOCs治理。浙江廢氣處理設備訂制價格

廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮單元：廢氣經過濾后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區域：一個吸附區域，占整個面積的5/6，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣體排出。占轉輪1/12 的區域為脫附區域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下揮發出來；另占轉輪1/12 的區域為冷卻區域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻，產生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進入脫附區域，形成脫附氣體，進入 RTO 燃燒進行處理。。。。。。。常熟焊煙除塵廢氣處理設備工廠廢氣處理設備利用CO爐高溫煙氣加熱脫附氣體至脫附溫度，用于轉輪脫附，以節省能耗。

移動式焊煙凈化器，吸氣臂可360度隨意旋轉、任意懸停，設備底部配有萬向輪，移動方便、小巧美觀、占地面積小，有手動型/脈沖型、單/雙吸氣臂。主要應用于量小的人工焊接、拋光打磨。產品特點：1.5MM碳鋼噴塑一體機外殼設計，能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單，清楚易懂，操作方便。配有先進的多翼式離心風機，風壓和風量均能達到標準，保證達到凈化焊接煙塵的效果。濾芯均可單獨更換，有效延長濾芯的壽命提高效率，降低成本。萬向柔性吸氣臂的外臂管為良好的PVC鋼絲風管，耐高溫140度，耐腐蝕，臂簿質輕，彈性適中。

RTO設備——技術特點：效率高達90-95%以上，節能性能可以。1、采用預熱和蓄熱交替切換技術，使之具有較高的換熱效率。2、采用燃燒機供熱，可實現大、小功率運行比例調節功能，并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微機自動控制、多點溫控，實現多種保護動作、運行信息檢索、監控信息反饋，使系統安全、穩定、可靠地運行。4、閥門采用氣動傳動機構，與電動傳動機構相比較閥門切換更靈敏、更迅速。5、通過焚燒系統處理后排放的氣體中所含物質濃度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx <100 mg/Nm3。廢氣處理設備收集的有機廢氣通過吸附材質的吸附，可達到較高的凈化率，設備簡單、 投資小。

廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置**性能優勢：1耐熱性能，采用復合陶瓷分子篩材料，具備優異的防火性能（不燃等級A1級），標準工況耐熱性能：持續工作溫度500℃（轉輪主體），高溫定制型號：再生溫度可達300℃，適應特殊工況需求。2、結構創新：突破性1600mm加厚型轉輪設計；優化再生溫度區間：180-220℃（佳能效區間）；風量處理能力可以提升：單機處理風量提升50-60%；可替代傳統多臺并聯系統；系統集成度提高40%以上。。。。。廢氣處理設備工程系統運行安全、穩定、高效，系統配置水平和可靠性高。常熟焊煙除塵廢氣處理設備工廠

廢氣處理設備能耗低：達到一定濃度時，無功率（或低功率）運行。浙江廢氣處理設備訂制價格

VOC-TO系列有機廢氣直接燃燒設備——用途、范圍：直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節省能源的目的。1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠、膠片廠、有機化學工廠等企業生產過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質濃度<3000mg/m3 時，依靠輔助燃料提供熱量(此時不能維持燃燒)，使廢氣中可燃物質達到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(燃燒)溫度為680~820℃。5、有機溶劑蒸汽混合氣體，當其濃度接近**極限值時進行燃燒不安全，這時采取稀釋后，補充氧氣再進入焚化爐。浙江廢氣處理設備訂制價格

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