VOC吸附濃縮裝置的應(yīng)用范圍:1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機(jī)制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理。。。。。。。。。噴漆處理設(shè)備保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。鹽城活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設(shè)備性價(jià)比
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC濃縮裝置的特點(diǎn)(沸石轉(zhuǎn)輪裝置)我公司的VOC濃縮裝置,搭載了蜂窩式轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)以及各種機(jī)能性物質(zhì)涂層技術(shù)之大全制造出來的高性能濃縮轉(zhuǎn)輪,并將其作為心臟部分的VOC污染空氣濃縮凈化裝置。高性能、高效率:將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用,對(duì)于范圍的VOC種類、不同的各種運(yùn)轉(zhuǎn)條件,都可以充分提供足夠的性能。高沸點(diǎn)溶劑的處理:使用疏水性分子篩時(shí),利用不燃性、高耐熱性的特點(diǎn)可以在高溫條件下再生。因此、對(duì)于使用活性炭時(shí)因?yàn)橛性偕鷾囟认拗贫鵁o法處理的高沸點(diǎn)VOC,也能夠處理。惰性:即使是苯乙烯的環(huán)己酮等具有熱聚合性高的VOC,也能使用疏水性分子篩高效地進(jìn)行處理。清洗和活化:心臟部分的濃縮轉(zhuǎn)輪因?yàn)槭窃诟邷叵聼Y(jié)處理而成的,完全是無機(jī)物的結(jié)合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時(shí),可以進(jìn)行水洗。另外、分子轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實(shí)際情況通過熱處理進(jìn)行高溫活化(選項(xiàng),需要事先商定)。太倉印刷廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備工廠噴漆處理設(shè)備有新的工藝技術(shù):生物法、低溫等離子法等。
噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,同時(shí),沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理。工作原理:先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分,否則直接吸附會(huì)堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經(jīng)過初步過濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理,有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出,經(jīng)過一段時(shí)間吸附后,沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài),轉(zhuǎn)輪按照一定的速度(每小時(shí)2-8轉(zhuǎn))自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理,轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換,再經(jīng)過風(fēng)道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附,沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來,此時(shí)、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。
噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備工作原理:設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為**工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一點(diǎn)步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程,上述三個(gè)工作過程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到平衡后,脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。噴漆處理設(shè)備中的揮發(fā)性有機(jī)氣體通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能被吸附于沸石中,達(dá)到去除目的。
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)說明:本催化氧化設(shè)備采用先進(jìn)的貴金屬催化技術(shù),在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)。系統(tǒng)通過特殊設(shè)計(jì)的蜂窩陶瓷催化劑載體,實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的深度凈化,具有可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì)和穩(wěn)定的處理效果。設(shè)備主要特點(diǎn)包括:1. 低溫高效:工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設(shè)備降低60%以上,預(yù)熱時(shí)間需30-45分鐘;2. 節(jié)能可以:高濃度時(shí)可實(shí)現(xiàn)自持運(yùn)行,低濃度時(shí)智能補(bǔ)熱,綜合能耗降低40%以上;3. 凈化徹底:采用鉑鈀貴金屬催化劑,凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上;4. 安全可靠:配備多重安全防護(hù)系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng);5. 結(jié)構(gòu)緊湊:占地面積較同類產(chǎn)品減少25-30%。系統(tǒng)可應(yīng)用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機(jī)廢氣治理,特別適合對(duì)能耗敏感、空間受限的場(chǎng)合。通過余熱回收、智能控制等設(shè)計(jì),在確保處理效果的同時(shí),大幅降低運(yùn)行成本。噴漆處理設(shè)備選用適合本工程特點(diǎn)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù),安全可靠的工藝路線和設(shè)計(jì)參數(shù)。常州沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備訂制價(jià)格
噴漆處理設(shè)備收集的有機(jī)廢氣通過吸附材質(zhì)的吸附,可達(dá)到較高的凈化率,設(shè)備簡(jiǎn)單、 投入小。鹽城活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設(shè)備性價(jià)比
噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置性能優(yōu)勢(shì):1 耐熱性能,采用復(fù)合陶瓷分子篩材料,具備優(yōu)異的防火性能(不燃等級(jí)A1級(jí)),標(biāo)準(zhǔn)工況耐熱性能:持續(xù)工作溫度500℃(轉(zhuǎn)輪主體), 高溫定制型號(hào):再生溫度可達(dá)300℃,適應(yīng)特殊工況需求。2、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:突破性1600mm加厚型轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì);優(yōu)化再生溫度區(qū)間:180-220℃(佳能效區(qū)間);風(fēng)量處理能力可以提升:?jiǎn)螜C(jī)處理風(fēng)量提升50-60%;可替代傳統(tǒng)多臺(tái)并聯(lián)系統(tǒng);系統(tǒng)集成度提高40%以上。。。。。。。。。。。鹽城活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設(shè)備性價(jià)比