活性炭吸附脫附設備工作原理：設備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為***工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一步加熱后，在催化劑的作用下氧化分解，轉化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。廢氣處理設備系統所有高空管道和設備均設有避雷裝置，接入建筑物防雷系統。張家港有機廢氣廢氣處理設備24小時服務

廢氣處理設備——VOC-CO催化氧化設備技術說明：本催化氧化設備采用先進的貴金屬催化技術，在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發性有機物（VOCs）。系統通過特殊設計的蜂窩陶瓷催化劑載體，實現有機污染物的深度凈化，具有可以的節能優勢和穩定的處理效果。設備主要特點包括：1. 低溫高效：工作溫度較傳統熱氧化設備降低60%以上，預熱時間需30-45分鐘；2. 節能可以：高濃度時可實現自持運行，低濃度時智能補熱，綜合能耗降低40%以上；3. 凈化徹底：采用鉑鈀貴金屬催化劑，凈化效率穩定保持在97%以上；4. 安全可靠：配備多重安全防護系統和智能控制系統；5. 結構緊湊：占地面積較同類產品減少25-30%。系統可應用于電子、印刷、化工等行業的中低濃度有機廢氣治理，特別適合對能耗敏感、空間受限的場合。通過余熱回收、智能控制等設計，在確保處理效果的同時，大幅降低運行成本。常熟有機廢氣廢氣處理設備銷售電話廢氣處理設備能耗低：達到一定濃度時，無功率（或低功率）運行。

廢氣處理設備——蓄熱氧化爐單元：經脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體，通過 RTO 進行熱氧化后形成二氧化碳和水，達標排放。同時熱氧化產生的熱量可降低系統輔助燃料消耗量，當到達一定的濃度時，熱氧化釋放的熱量不能滿足 RTO 自身運行需求，同時可為脫附風提供熱量。蓄熱氧化技術 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 RTO)把有機廢氣加熱到 760℃以上，使廢氣中的揮發性有機物（VOCs，Volatile Organic RTOmpounds）在燃燒室中氧化分解成 RTO2和 H2O ，凈化效率高達 99%。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個過程是廢氣從已經“蓄熱”的陶瓷經過，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機廢氣通過陶瓷作為換熱器載體，反復進行熱交換，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。

活性炭吸附脫附設備是高效節能、無二次污染的環保治理設備，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的**水平。適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。***用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結構生產廠等行業的噴漆，涂裝車間或生產線的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產線配套使用。廢氣處理設備利用CO爐高溫煙氣加熱脫附氣體至脫附溫度，用于轉輪脫附，以節省能耗。

VOC-CO催化凈化設備采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍：1、行業應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理——有機氣體源通過引風機作用引入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳、水和熱能，反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統*需通過自控系統實現補償加熱，即可完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達到97%以上，符合國家排放標準。涂布烘干作業時揮發出的有害物質，選用廢氣處理設備——蓄熱式催化燃燒低溫氧化處理方式。太倉有機廢氣廢氣處理設備銷售

廢氣處理設備有新的工藝技術：生物法、低溫等離子法等。張家港有機廢氣廢氣處理設備24小時服務

VOC-XC系列吸附催化一體化設備技術特點：采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效率高；用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動態***、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。安全設施完備，在氣源與設備間設置安全防火閥（選配）、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施，增加了設備的安全系數。可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。張家港有機廢氣廢氣處理設備24小時服務