噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化凈化設備采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍：1、行業應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理——有機氣體源通過引風機作用引入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳、水和熱能，反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統需通過自控系統實現補償加熱，即可完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達到97%以上，符合國家排放標準。張家港安信公司能夠根據廢棄物的特點為客戶提供合適的噴漆處理設備解決方案。南京有機廢氣噴漆廢氣處理設備行業報價

噴漆廢氣處理設備氣箱脈沖袋式除塵器結構特點：箱體:箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件組成并形成全密閉形式。清灰時，壓縮空氣進入箱體再沖入各濾袋內部。頂部設有人孔檢修門，方便安裝、更換或檢修濾袋和濾籠。根據規格的不同，氣脈沖離線清灰箱體內又可以分成若干個袋室，相互之間均用鋼板隔開、會不透氣，以實現離線清灰。每個箱體均設有一個提升閥，在清灰作業時用來切斷過濾氣流。袋室:氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部，主要用來容納袋籠和濾袋，且形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據規格的不同也分成若干個室，并用各版隔開，以防在清灰時各室之間的互相干擾，同時形成一個沉降空間。灰斗:灰斗布置在袋室的下部，除了存放收集下來的粉塵以外，還作為進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前灰斗的容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，較粗的塵粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設備，排灰口還設有回轉卸料器或翻板閥等鎖風設備，可聯系進行排灰。技術參數：除塵效率:99%;除塵器阻力:<1500pa;噴吹壓力:0.5~0.7Mpa;出口含塵濃度:<50mg/m°。昆山有機廢氣噴漆廢氣處理設備工廠噴漆處理設備利用CO爐高溫煙氣加熱脫附氣體至脫附溫度，用于轉輪脫附，以節省能耗。

噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置行業應用場景:1、汽車涂裝：處理噴房200,000m3/h含苯類廢氣 ； 2、 電子行業：凈化半導體制造中的異丙醇廢氣； 3、 包裝印刷：回收凹印工藝中的乙酸乙酯溶劑； 4、制藥化工：處理發酵工序復雜VOC混合物；沸石轉輪技術通過物理濃縮的"杠桿效應"，徹底改寫了低濃度VOC治理高成本的行業規則。其模塊化設計、長效穩定運行的特點，正成為全球工業廢氣深度治理的新基準。張家港安信環保科技可提供有效服務。。。。。。。。

噴漆廢氣處理設備設備——技術特點：效率高達90-95%以上，節能性能可以。1、采用預熱和蓄熱交替切換技術，使之具有較高的換熱效率。2、采用燃燒機供熱，可實現大、小功率運行比例調節功能，并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微機自動控制、多點溫控，實現多種保護動作、運行信息檢索、監控信息反饋，使系統安全、穩定、可靠地運行。4、閥門采用氣動傳動機構，與電動傳動機構相比較閥門切換更靈敏、更迅速。5、通過焚燒系統處理后排放的氣體中所含物質濃度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx <100 mg/Nm3。噴漆處理設備模塊化設計，并可以依據客戶需求設計。

噴漆廢氣處理設備——廢氣凈化設備采用“沸石轉輪濃縮+熱力氧化”的工藝，利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進行設計。低溫條件下，大風量的有機廢氣通過沸石分子篩轉輪，VOCs分子吸附其表面，經過沸石轉輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石轉輪部分進入高溫脫附區，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOCs分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統熱力氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。多級漆霧過濾系統：由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物，而沸石分子篩對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴格的要求，因此沸石轉輪之前設置過濾器：初效過濾器+中高效過濾器。過濾材料采用多級中高效過濾器組成，將氣體中0.5um 以上的塵凈化率≧99%。張家港安信環保科技有限公司設計生產的過濾器屬于模塊化設計方便組合、安裝拆卸，使設備具備良好的實施性。噴漆處理設備工程系統運行安全、穩定，系統配置水平和可靠性高。鎮江焊煙除塵噴漆廢氣處理設備電話多少

噴漆處理設備主要材料自主化、模塊設備批量化、工藝路線合理。南京有機廢氣噴漆廢氣處理設備行業報價

VOC-噴漆廢氣處理設備系列蓄熱式熱力氧化設備——工作原理：爐體在進行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后，將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機作用下，首先經預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換，廢氣經過一次提溫后進入加熱區，在加熱區廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進入催化室進行反應，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。經排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時，進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環往復。南京有機廢氣噴漆廢氣處理設備行業報價