電泳的缺點是只適用于具有導電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等無導電性的物件不能采用這種涂裝方法。如由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝。不能耐高溫(165~185℃)的被涂物，不能采用電泳涂裝工藝，在國外已開發成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料。對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂抹的顏色需分槽涂裝。對小批量生產場合(槽液更新期超過6個月)也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹脂老化和溶劑含量的變動大，而使槽液不穩定不同的工件材質，電泳涂膜品質是有差異的，如鑄鐵件的電泳涂裝，其耐蝕性就遠不如冷軋鋼板；水泵電泳涂裝哪家好

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進行的一項重要工作，不同的涂裝方法，根據不同的材質及其表面狀態，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，不僅不同的表面處理工藝和處理質量嚴重地影響涂裝質量，而且表面處理成本產生較大的影響，所以，我們在進行技術設計時，必須根據涂裝方法，涂件的材質及其表面狀態，盡可能地選擇針對性強，處理效果好而且較低廉的表面處理工藝和方法。普陀區陰極電泳涂裝重油污的工件表面必須特別處理,否則直接上自動線處理必然造成磷化不良,終導致電泳涂膜質量不良！

常用的酸洗液有如下幾種：鹽酸型：具有鹽酸的特性，除銹能力強，速度快，一般常溫處理，價格適中，但易揮發，酸霧大，可操作性稍差，現人們在添加劑方面下了不少功夫，使產品笥能有了很多改進，可操作性較好增強，使用周期較硫酸型短。硫酸型：具有硫酸的特性，較穩定，除銹速度較鹽酸型的慢，常需加漫處理，使用周期相對較長，價格便宜。混合型(鹽+硫酸)：鹽酸型與硫酸型優缺點互補。“二合一“，即脫脂除銹周步進行的酸洗液。比較常見比較好的是鹽酸型的，特點是除油除銹速度較快，常溫處理，價格適中，如用戶有技術條件能自行配制，更是較好的品種之一。“三合一”，即除油除銹磷化同步進行的酸洗液。該洗液不適用于電泳涂裝，原因是1。該洗液使用的是磷酸，價格昂貴，2磷酸是一種偏弱的酸，除銹能力有限，除銹質量難以保證，3，處理后所得到的“磷化膜”在水中很快溶解，不僅起不到防銹作用，而且其溶解產物將污染電泳槽液。“四合一”即除油，除銹，磷化，鈍化同步進行的酸洗液，性能，作用及其優缺點與“三合一”雷同。

電泳漆單組份與雙組份有什么區別？主要是在于成膜機理不同，單組份只有一種成分就是油漆，電泳后直接靠空氣流動及溫度這2個因素干燥，成膜。雙組份在電泳時除了放入主劑之外還要放入固化劑。雙組份的干燥是主劑中的成膜物質在固化劑的粘結作用下連接在一起成膜。我司使用的是PPG公司的單組分電泳漆，本品具有：泳透率高。水溶型，槽液穩定性好及有良好的電沉積性能。不含鉛等重金屬，低溶劑含量，屬環保型產品。PH值近中性，對設備腐蝕小，耐腐蝕性能高。電泳涂裝可以自發產生相分離,直接在成膜過程分為兩個不同的的函數連續的涂層。

金屬漆顏色特性及調色實例  汽車金屬漆70年代后,有了迅速發展.現已在轎車面漆中占主導地位.金屬面漆的調色和修補比素色漆困難的多,主要由于金屬面漆中存在金屬顏料(以鋁粉為主)和珠光顏料等隨角效應顏料.隨觀察角度的變化,涂層呈現不同的明度和色彩,所以在調色時不僅要考慮顏料的著色效果,更應考慮金屬顏料和珠光顏料對涂層顏色的影響.1  金屬顏料在涂層中的作用  金屬涂料中使用**多的非浮型閃光鋁將.它的徑厚比約為30左右,是很薄的鋁片,使之傾向于平行排列在涂層中.鋁粉表面很光滑,每顆鋁粉表面像一面鏡子.入射在其表面呈現定向反射角處觀察,涂層**明亮,其它角度觀察,明度降底,逆向觀察明亮度比較低. 在實際涂層中,受各種因素的影響,鋁粉排列呈無規則狀態.光線照射到金屬表面入射光一部分在涂層表面發生鏡面反射,一部分入射光通過清漆進入金屬涂層,在排列在涂層中鋁粉表面發生反射.由于鋁粉在涂層中排列不***平行,所以產生的反射光強度曲線有一個較大的夾角.曲線越尖銳,說明鋁粉排列越平行,涂層正面越明亮,側面越暗, 曲線越寬,鋁粉排列越趨無規,涂層正面明度差距越小.金屬效應顏料在涂層中平行取向程度,是衡量金屬涂層質量的重要指標,對涂層的顏色有很大的影響。電解：電極上分別進行著氧化還原反應，反而在電極上形成氧化與還原現象.閔行區五金電泳涂裝費用

涂膜太薄是指被涂工件表面電泳的干涂膜厚度低于所采用電泳涂料技術條件或工藝規定的膜厚的現象.水泵電泳涂裝哪家好

電泳是整個生產線非常**的的組成部分，未經許可的其他人員不能輕易進入生產車間，尤其是操作設備使用等；每天生產前，應安排專員對電泳槽液進行取樣化驗，監控固體份含量、pH值、電導率等參數；為了確保正常通電，應安排人員定時檢查導電系統，防止因導電系統故障導致設備損壞。自動化產線會涉及到很多輸液管道，所以需要安排人員進行巡回檢查，防止管道泄漏。根據作業時間的長短，每天至少要安排專員進行2次電泳槽液的溫度的檢測。在槽液管控上1、槽液溫度控制：季節氣候溫度變化、生產作業時間長短都會引起電泳槽液溫度發生變化，為了確保槽液能持續性的正常循環，應配置恒溫控制系統，使槽液溫度控制在28~32℃，這是槽液控制的比較好溫度區間。2、槽液表面以及液位高度：電泳槽液表面應無泡沫累積，電泳槽液高度則要考慮到被涂工件尺寸大小以及上掛量，確保不妨礙底部循環以及上層工件能夠泳上漆膜，槽液位置應控制在合理高度，這個在開槽前，工藝制定方一般會說明，產線按照要求操作即可，主要是目測。除了以上幾點，還要注意外來雜質被帶入電泳槽內，不能將帶著強酸強堿的被涂物放入槽中進行電泳，導致槽液被污染，從而耽誤生產。水泵電泳涂裝哪家好

上海大石金屬制品有限公司是一家五金、緊固件制造、加工、銷售，電泳涂裝、錳磷化加工。電泳涂裝是一個很復雜的電化學反應，一般認為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發生。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。大石金屬制品深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的電泳涂裝，錳磷化，五金電著加工，五金發黑。大石金屬制品致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。大石金屬制品始終關注五金、工具市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。