對于連續生產的通過式電泳涂裝設備，工件借助于懸掛輸送機和其他工序(前處理-烘干)組成連續生產的涂裝生產線，此類設備適用于大批量生產。對于間歇生產固定式電泳涂裝設備，工件借助于單軌電葫蘆或其他形式的輸送機，和其他工序(前處理-烘干)組成間歇式涂裝生產線，適用于中等批量的涂裝生產。在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質量，在實際中，根據客戶的工藝參數來確定上述參數。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化，相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性，采用超濾系統槽液不會受到污染，槽液維護簡單，涂層更具有防腐蝕效果。涂裝經過在固化爐內進行固化。固化爐可以分為連續式和間歇式兩種。要求有強大的技術力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預期的顏色效果，在調色時有一定的難度。浦東新區鐵件電泳涂裝膜厚要求

工件在進行電泳加工時要注意事項：工件在進行電泳加工時，一般是要經過酸洗的，不過是進行線外單獨酸洗，因為如果采用在線酸洗的話，那么會帶來一些不良影響，其主要有：(1)酸洗所形成的酸霧，會腐蝕相關的機器設備，而且還會危害到人體健康。(2)會降低工件的強度，如果工件上有殘留的話，那還會影響到電泳漆膜的耐鹽霧性能。(3)酸洗后清洗不干凈的話，會影響到電泳槽的穩定性能，會破壞電泳樹脂的穩定性。如果長此以往的話，那么會使電泳槽液報廢的。所以說，如果工件表面只有輕微浮銹的話，那么建議不要采用酸洗在線處理，因為磷化槽液具有強酸性，這樣的話，會增加磷化液的工作壓力，并影響電泳槽液的穩定性，以及漆膜的質量。但如果確實要在線酸洗的話，那么在酸洗后要進行兩道以上的水洗。此外，酸洗后的水洗應及時進行更換。蘇州鍍鋅板電泳涂裝費用電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到涂膜外,***形成幾乎連電流也通不過去,含水率極低,電阻較高的致密漆膜.

電泳漆單組份與雙組份有什么區別？主要是在于成膜機理不同，單組份只有一種成分就是油漆，電泳后直接靠空氣流動及溫度這2個因素干燥，成膜。雙組份在電泳時除了放入主劑之外還要放入固化劑。雙組份的干燥是主劑中的成膜物質在固化劑的粘結作用下連接在一起成膜。我司使用的是PPG公司的單組分電泳漆，本品具有：泳透率高。水溶型，槽液穩定性好及有良好的電沉積性能。不含鉛等重金屬，低溶劑含量，屬環保型產品。PH值近中性，對設備腐蝕小，耐腐蝕性能高。

  不同的金屬漆中金屬顏料定向是不一樣的,修補漆的鋁粉定向情況要盡量接近原廠漆.然后再加色母,調整金屬漆的顏色,在修補漆的色母中一般都有控銀劑.例如福萊姆在的XC-1900是控銀劑,用于控制金屬顏料在涂層中定向排列情況,即正側面效果.     此外,鋁粉的形狀(爆花型或銀園型).不同徑厚比,表面光潔度(普通型或拋光型)等均影響涂層外觀,汽車修補漆生產廠介紹鋁粉色母時,均有說明.2  珠光顏料在涂層中的作用  珠光顏料呈片狀,且具有較高折射率,與金屬閃光顏料一樣,均衡此排列在涂層中反射入射光,但反射率比較低,部分入射光透過珠光顏料，視感不很亮，但較柔和。  珠光顏料是通過包覆云母片的二氧化鈦薄膜發生干涉效應，產生種種顏色。當二氧化鈦(或氧化鐵)包覆的薄膜非常薄時產生白色理所珠光,增加其厚度,則依次得到金紅,紅色,藍色和綠色的折射色.金屬閃光涂料的顏色除考慮顏色的著色外，還要考慮金屬顏料在涂層中的排列。珠光顏料的干涉色，以及由它們所產生的隨角異色效應。金屬閃光涂料的調色比本色漆復雜的多，要結合各公司的色母特性和調漆規律調配。光固化電泳涂料是紫外線固化涂料是使用紫外線照射涂料樹脂聚合物連接反應固化。

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末，但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料相當有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到大范圍的應用。

基本原理：陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團，經酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負離子向陽極移動，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。電泳涂裝是一個很復雜的電化學反應，一般認為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發生。 電泳涂裝過程中伴隨著四種化學物理變化，即電解、電泳、電沉積、電滲。寶山區陰極電泳涂裝地址

?電泳工藝是指溶液中帶電的樹脂粒子（離子）在電場的作用下移動，沉積在金屬表面成一層保護涂層的過程。浦東新區鐵件電泳涂裝膜厚要求

電泳加工電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，關于難以涂裝的部位可相應進步涂裝才能，縮短施工時間。但電壓過高，會惹起漆膜外表粗糙，烘干后易產生“橘皮”現象。電壓過低，電解反響慢，漆膜薄而平均，泳透力差。電壓的選擇由涂料品種和施工請求等肯定。普通狀況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵外表為40～70V，鋁和鋁合金外表可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。電泳加工時間漆膜厚度隨著電泳時間的延長而增加，但當漆膜到達一定厚度時，繼續延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反響；反之，電泳時間過短，涂層過薄。電泳時間應依據所用的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。普通工件電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。假如被涂物件外表幾何外形復雜，可恰當進步電壓和延長時間。浦東新區鐵件電泳涂裝膜厚要求

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