電泳加工涂料溫度涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會惹起涂料蛻變；溫度低，電堆積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工過程中，由于電堆積時局部電能轉化成熱能，循環系統內機械摩擦產生熱量，將招致涂料溫度上升。普通漆液溫度控制在某些方面15～30℃。涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分普通為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩定性差。涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分普通為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩定性差。固體分過高，粘度進步，會形成漆膜粗糙疏松，附著力差。普通顏基比為1比2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實踐操作中，涂料的顏料量會逐步降落，必需隨時添加顏料分高的涂料來調理。電泳加工涂料的PH值電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩定性。PH值過高，新堆積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會脫膜。PH值過低，工件外表光澤不分歧，漆液的穩定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜外表粗糙，附著力降低。電泳涂裝過程中伴隨著四種化學物理變化，即電解、電泳、電沉積、電滲。上海螺絲電泳涂裝工廠

電泳加工如何控制質量：首先、預涂件的材質及表面狀態預涂件材質及表面狀態用現有的表面處理方法或工藝無法提供質量確保，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所致。表面處理方法雖好但操作不到位，導致處理質量不過關。此因素對涂膜質量的影響較為***，不僅影響涂膜的外觀質量，而且將影響涂膜的附著力、厚度乃至它的耐腐蝕性能。因此，它不僅是一個從(始至終不能放松警惕的操作因素，而且也是工藝設計者需要著意研究解決的重要課題。第二、電沉積后水洗不充分，多余涂料未洗凈或洗滌沖力過大，將已沉積的濕膜沖薄。此因素主要影響涂膜的外觀質量，或使涂膜變薄。第三、購進的涂料產品質量不佳或不穩定，此因素對涂膜質量的影響是首要的，影響的大小視電泳涂裝產品質量優劣程度的不同而異。第四、電泳槽液不穩定，涂料溶解性、分散性差，乳化效果不好，導致電泳特性差。影響電泳槽液穩定及其電泳特性的因素有：涂料產品質量(差);槽液工藝參數控制不到位;循環攪拌系統失控、運營不正常;雜質離子(污物)干擾和破壞。奉賢區鋁件電泳涂裝質量靠譜電泳涂裝只能采用水溶性涂料,在涂裝過程中不能改變顏色,涂料貯存過久穩定性不易控制.

電泳漆單組份與雙組份有什么區別？主要是在于成膜機理不同，單組份只有一種成分就是油漆，電泳后直接靠空氣流動及溫度這2個因素干燥，成膜。雙組份在電泳時除了放入主劑之外還要放入固化劑。雙組份的干燥是主劑中的成膜物質在固化劑的粘結作用下連接在一起成膜。我司使用的是PPG公司的單組分電泳漆，本品具有：泳透率高。水溶型，槽液穩定性好及有良好的電沉積性能。不含鉛等重金屬，低溶劑含量，屬環保型產品。PH值近中性，對設備腐蝕小，耐腐蝕性能高。

電泳加工電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，關于難以涂裝的部位可相應進步涂裝才能，縮短施工時間。但電壓過高，會惹起漆膜外表粗糙，烘干后易產生“橘皮”現象。電壓過低，電解反響慢，漆膜薄而平均，泳透力差。電壓的選擇由涂料品種和施工請求等肯定。普通狀況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵外表為40～70V，鋁和鋁合金外表可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。電泳加工時間漆膜厚度隨著電泳時間的延長而增加，但當漆膜到達一定厚度時，繼續延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反響；反之，電泳時間過短，涂層過薄。電泳時間應依據所用的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。普通工件電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。假如被涂物件外表幾何外形復雜，可恰當進步電壓和延長時間。電泳必須在通電的情況下才能進行，因此適用于具有導電性的被涂物（一般是金屬）。

局限性1、電泳必須在通電的情況下才能進行，因此適用于具有導電性的被涂物（一般是金屬）。2、導電特性不一樣的多種金屬組合成的被涂物，不宜采用電泳涂裝工藝，如有一些電泳涂料對Cu、Sn等金屬離子會產生過敏現象。3、電泳涂料濕膜須烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高溫的被涂物也不能采用電泳涂裝工藝。4、電泳槽底更新期為6個月以內，所以對小批量生產場合不宜采用電泳涂裝。5、不同底材上的電泳涂料性能有差異。6、要求有強大的技術力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預期的顏色效果，不是專業人員的話，在調色時有一定的難度。電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解，很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中，特別適合于異型導電材料。浦東新區陰極電泳涂裝價格行情

重油污的工件表面必須特別處理,否則直接上自動線處理必然造成磷化不良,終導致電泳涂膜質量不良！上海螺絲電泳涂裝工廠

如何控制五金電泳加工的質量：一、預涂件的材料和表面狀態，現有的表面處理方法或工藝不能為預涂件的材料和表面狀態提供質量確保，這是由于表面處理方法(工藝)不良和不完善造成的。表面處理方法雖好，但操作不到位，導致處理質量差。該因素對涂層質量影響較大，不僅影響涂層的外觀質量，還影響涂層的附著力、厚度和耐蝕性。因此，它既是一個始終不能放松警惕的操作因素，也是流程設計人員需要認真研究和解決的重要課題。二、電沉積后水洗不充分，多余的漆沒有洗或洗沖量過大，沉積的濕膜變薄。這個因素主要影響涂膜的外觀質量，或者使涂膜變薄。三、購買的涂料產品質量差或不穩定這個因素對涂層質量的影響較大，影響程度因電泳涂料產品的質量而異。四、電泳槽不穩定，涂層的溶解性和分散性差，乳化效果不好，導致電泳特性差。影響電泳槽穩定性及其電泳特性的因素有：(1)涂料產品質量(差)；鍍液的工藝參數控制不好；循環攪拌系統失控、運行異常；雜質離子(污垢)的干擾和破壞。這是一個很大的影響因素。這個因素對涂層的質量是致命的。涂裝質量控制的重點和難點基本都集中在這里。上海螺絲電泳涂裝工廠

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