電泳涂裝在烘干后涂膜表面產生干漆跡的原因分析？由于被涂物出電泳槽后至電泳后清洗之間時間過長，或電泳后清洗不充分，致使附著在濕電泳漆膜上的槽液干結，在烘干后涂膜表面產生斑痕，稱為干漆跡。形成原因有：電泳至水洗之間的時間太長；之前水洗不完全，電泳后水洗不充分；槽液溫度偏高；環境濕度低。解決方法：在工藝設計時應注意，被涂物從電泳槽出槽到之前電泳后清洗之間的時間宜選在1min之內；強化之前水洗，使被涂物清洗完全；進烘箱之前增加吹風環節，吹掉冒酸部位的液體流出；適當降低槽液溫度；提高泳涂環境濕度。電泳涂裝必須使用電泳漆，電泳漆通常又稱水溶性涂料，電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進行稀釋，才能使用。黃浦區鍍鋅板電泳涂裝環保嗎

電泳：膠體溶液中的陽極和陰極接通電源后，膠體粒子在電場的作用下，帶正或(帶負)電荷的膠體粒子向陰極(或陽極)一方泳動的現象稱為電泳。膠體溶液中的物質不是分子和離子的狀態，而是分散在液體中的溶質，該物質較大(10~10m)，不會沉淀而成分散狀態。

電沉積：固體從液體中析出的現象稱為凝集(凝聚、沉積)，一般是冷卻或濃縮溶液時產生，而電泳涂裝中是借助于電。在陰極電泳涂裝時，帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負電荷的粒子(離子)在陽極上聚集，當帶正電荷的膠體粒子(樹脂和顏料)到達陰極(被涂物)表面區(高堿性的界面層)后，得到電子，并與氫氧根離子反應變成水不溶性物質，沉積在陰極(被涂物)上。

電滲：在用半透膜間隔的濃度不同的溶液的兩端(陰極和陽極)通電后，低濃度的溶液向高濃度側移行的現象稱為電滲。剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透膜，在電場的持續作用下，涂抹內部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，使涂膜脫水，這就是電滲。電滲使親水涂膜變成憎水涂膜，脫水使涂膜致密化。電滲性好的點用涂料泳涂后的濕漆可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著在濕漆膜上的槽液。 靜安區緊固件電泳涂裝質量靠譜要求有強大的技術力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預期的顏色效果，在調色時有一定的難度。

如何控制五金電泳加工的質量：一、預涂件的材料和表面狀態，現有的表面處理方法或工藝不能為預涂件的材料和表面狀態提供質量確保，這是由于表面處理方法(工藝)不良和不完善造成的。表面處理方法雖好，但操作不到位，導致處理質量差。該因素對涂層質量影響較大，不僅影響涂層的外觀質量，還影響涂層的附著力、厚度和耐蝕性。因此，它既是一個始終不能放松警惕的操作因素，也是流程設計人員需要認真研究和解決的重要課題。二、電沉積后水洗不充分，多余的漆沒有洗或洗沖量過大，沉積的濕膜變薄。這個因素主要影響涂膜的外觀質量，或者使涂膜變薄。三、購買的涂料產品質量差或不穩定這個因素對涂層質量的影響較大，影響程度因電泳涂料產品的質量而異。四、電泳槽不穩定，涂層的溶解性和分散性差，乳化效果不好，導致電泳特性差。影響電泳槽穩定性及其電泳特性的因素有：(1)涂料產品質量(差)；鍍液的工藝參數控制不好；循環攪拌系統失控、運行異常；雜質離子(污垢)的干擾和破壞。這是一個很大的影響因素。這個因素對涂層的質量是致命的。涂裝質量控制的重點和難點基本都集中在這里。

電泳加工涂料溫度涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會惹起涂料蛻變；溫度低，電堆積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工過程中，由于電堆積時局部電能轉化成熱能，循環系統內機械摩擦產生熱量，將招致涂料溫度上升。普通漆液溫度控制在某些方面15～30℃。涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分普通為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩定性差。涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分普通為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩定性差。固體分過高，粘度進步，會形成漆膜粗糙疏松，附著力差。普通顏基比為1比2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實踐操作中，涂料的顏料量會逐步降落，必需隨時添加顏料分高的涂料來調理。電泳加工涂料的PH值電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩定性。PH值過高，新堆積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會脫膜。PH值過低，工件外表光澤不分歧，漆液的穩定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜外表粗糙，附著力降低。電泳涂裝它可以提高生產的效率,同時節約能源,防止環境污染和許多其他優勢。

電泳涂裝的原理：電泳是涂裝金屬工件***的方法之一。電泳涂裝是將具有導電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的民泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設置與其對應的陰極（或陽極），在兩極間接通直流電一段時間后，在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。電泳涂裝過程中伴隨著四種化學物理變化，即電解、電泳、電沉積、電滲。電泳：在電場作用下，帶電荷的膠體粒子會向相反電荷電極泳動，這一現象稱為電泳。電解：任何一種導電液體在通電時產生分解的現象稱電解。例如，在具有導電性介質的水溶液中，在通直流電的條件下，在陽極表面產生氧氣并發生金屬溶解，在陰極表面還原氫氣并析出金屬這一現象稱作電解。電沉積：在電泳涂裝時，帶電荷的粒子（樹脂和顏填、料）在電場作用下到達相反電荷的電極，被H（陽極電泳）OH（陰極電泳）所中和，變成不溶于水的涂膜，這層漆膜很穩定，而且致密均一。電滲：是電泳的逆過程。如果電沉積出的顆粒附著在某一位置，它們不在隨電場的作用而發生移動，分散介質在不致密的松散顆粒中作與其移動方向相反的移動。這個電化學過程引起溶劑滲析出來，電沉積膜的機械結合緊密加強。這一過程稱為電滲。電泳涂料濕膜須烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高溫的被涂物也不能采用電泳涂裝工藝。靜安區緊固件電泳涂裝質量靠譜

電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料相當有有實際意義的施工工藝.黃浦區鍍鋅板電泳涂裝環保嗎

如何控制五金電泳加工的質量：一、預涂件的材料和表面狀態，現有的表面處理方法或工藝不能為預涂件的材料和表面狀態提供質量確保，這是由于表面處理方法(工藝)不良和不完善造成的。表面處理方法雖好，但操作不到位，導致處理質量差。該因素對涂層質量影響較大，不僅影響涂層的外觀質量，還影響涂層的附著力、厚度和耐蝕性。因此，它既是一個始終不能放松警惕的操作因素，也是流程設計人員需要認真研究和解決的重要課題。二、電沉積后水洗不充分，多余的漆沒有洗或洗沖量過大，沉積的濕膜變薄。這個因素主要影響涂膜的外觀質量，或者使涂膜變薄。三、購買的涂料產品質量差或不穩定這個因素對涂層質量的影響較大，影響程度因電泳涂料產品的質量而異。四、電泳槽不穩定，涂層的溶解性和分散性差，乳化效果不好，導致電泳特性差。影響電泳槽穩定性及其電泳特性的因素有：(1)涂料產品質量(差)；鍍液的工藝參數控制不好；循環攪拌系統失控、運行異常；雜質離子(污垢)的干擾和破壞。這是一個很大的影響因素。這個因素對涂層的質量是致命的。涂裝質量控制的重點和難點基本都集中在這里。五、人為因素。人員的技術素質和職業道德各不相同。黃浦區鍍鋅板電泳涂裝環保嗎

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