電泳表面處理工藝的特點:電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。電泳采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節省了大量有機溶劑，很大降低了大氣污染和環境危害，安全衛生，同時避免了火災的隱患;電泳涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%~95%;電泳涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題;電泳生產效率高，施工可實現自動化連續生產，很大提高勞動效率;電泳設備復雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復雜，施工條件嚴格，并需進行廢水處理;電泳只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩定性不易控制。電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到涂膜外,***形成幾乎連電流也通不過去,含水率極低,電阻較高的致密漆膜.崇明區水泵電泳涂裝價格行情

電泳加工電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，關于難以涂裝的部位可相應進步涂裝才能，縮短施工時間。但電壓過高，會惹起漆膜外表粗糙，烘干后易產生“橘皮”現象。電壓過低，電解反響慢，漆膜薄而平均，泳透力差。電壓的選擇由涂料品種和施工請求等肯定。普通狀況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵外表為40～70V，鋁和鋁合金外表可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。電泳加工時間漆膜厚度隨著電泳時間的延長而增加，但當漆膜到達一定厚度時，繼續延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反響；反之，電泳時間過短，涂層過薄。電泳時間應依據所用的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。普通工件電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。假如被涂物件外表幾何外形復雜，可恰當進步電壓和延長時間。螺絲電泳涂裝環保嗎涂料的利用率高達95%以上，由于槽液的固體含量低、黏度小，超濾技術的應用過程是封閉循環，涂料回收率高。

如何控制五金電泳加工的質量：一、預涂件的材料和表面狀態，現有的表面處理方法或工藝不能為預涂件的材料和表面狀態提供質量確保，這是由于表面處理方法(工藝)不良和不完善造成的。表面處理方法雖好，但操作不到位，導致處理質量差。該因素對涂層質量影響較大，不僅影響涂層的外觀質量，還影響涂層的附著力、厚度和耐蝕性。因此，它既是一個始終不能放松警惕的操作因素，也是流程設計人員需要認真研究和解決的重要課題。二、電沉積后水洗不充分，多余的漆沒有洗或洗沖量過大，沉積的濕膜變薄。這個因素主要影響涂膜的外觀質量，或者使涂膜變薄。三、購買的涂料產品質量差或不穩定這個因素對涂層質量的影響較大，影響程度因電泳涂料產品的質量而異。四、電泳槽不穩定，涂層的溶解性和分散性差，乳化效果不好，導致電泳特性差。影響電泳槽穩定性及其電泳特性的因素有：(1)涂料產品質量(差)；鍍液的工藝參數控制不好；循環攪拌系統失控、運行異常；雜質離子(污垢)的干擾和破壞。這是一個很大的影響因素。這個因素對涂層的質量是致命的。涂裝質量控制的重點和難點基本都集中在這里。

電泳漆前處理：主要用于金屬工件表面的清潔和磷化，以便滿足較終電泳涂裝的要求，常用的磷化有鐵系和鋅系磷化。常采用噴淋和浸漬的方法；電泳：電泳槽液含有80～90%的去離子水和10～20%的涂料固體。涂料固體中含有成膜的樹脂組分以及提供顏色的顏填料組分；電泳槽及附屬設備；烘道：提供漆膜固化所需的涂料固化溫度。丙烯酸及聚胺脂電泳漆：有較強的耐候性能，抗（QUV）黃變功能、透明度高（85-90度）主要用于鍍層保護，添加**色漿可調配，透底鮮艷不同彩色效果的顏色，及在五金件直接電泳提高鹽霧性能。水滴跡是電泳涂膜烘干后局部被涂面上有凹凸不平的水滴斑狀的缺陷稱為水滴跡。

如何控制五金電泳加工的質量：一、預涂件的材料和表面狀態，現有的表面處理方法或工藝不能為預涂件的材料和表面狀態提供質量確保，這是由于表面處理方法(工藝)不良和不完善造成的。表面處理方法雖好，但操作不到位，導致處理質量差。該因素對涂層質量影響較大，不僅影響涂層的外觀質量，還影響涂層的附著力、厚度和耐蝕性。因此，它既是一個始終不能放松警惕的操作因素，也是流程設計人員需要認真研究和解決的重要課題。二、電沉積后水洗不充分，多余的漆沒有洗或洗沖量過大，沉積的濕膜變薄。這個因素主要影響涂膜的外觀質量，或者使涂膜變薄。三、購買的涂料產品質量差或不穩定這個因素對涂層質量的影響較大，影響程度因電泳涂料產品的質量而異。四、電泳槽不穩定，涂層的溶解性和分散性差，乳化效果不好，導致電泳特性差。影響電泳槽穩定性及其電泳特性的因素有：(1)涂料產品質量(差)；鍍液的工藝參數控制不好；循環攪拌系統失控、運行異常；雜質離子(污垢)的干擾和破壞。這是一個很大的影響因素。這個因素對涂層的質量是致命的。涂裝質量控制的重點和難點基本都集中在這里。五、人為因素。人員的技術素質和職業道德各不相同。由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態沉積,析出的現象,此時漆膜形成.嘉定區鍍鋅板電泳涂裝地址

重油污的工件表面必須特別處理,否則直接上自動線處理必然造成磷化不良,終導致電泳涂膜質量不良！崇明區水泵電泳涂裝價格行情

電泳漆單組份與雙組份有什么區別？主要是在于成膜機理不同，單組份只有一種成分就是油漆，電泳后直接靠空氣流動及溫度這2個因素干燥，成膜。雙組份在電泳時除了放入主劑之外還要放入固化劑。雙組份的干燥是主劑中的成膜物質在固化劑的粘結作用下連接在一起成膜。我司使用的是PPG公司的單組分電泳漆，本品具有：泳透率高。水溶型，槽液穩定性好及有良好的電沉積性能。不含鉛等重金屬，低溶劑含量，屬環保型產品。PH值近中性，對設備腐蝕小，耐腐蝕性能高。崇明區水泵電泳涂裝價格行情

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