傳統發黑與磷化發藝有什么區別?1、工藝不同:發黑主要用氫氧化鈉和亞硝酸鈉在135-145度煮制成.其堿性較強。磷化主要成分就是磷酸及主鹽,如:鋅,鈣,錳等。溫度5-95度不等.2、耐蝕性不同:磷化耐蝕性要比發黑好許多.如錳系的磷化(上防銹油后)其耐腐蝕性要比發黑好上10-20倍。3、藥劑選擇不同:磷化發黑是采用含錳磷化液,生成的磷化膜呈黑色。由于磷化膜在沉積過程中基材有氣體外排,因此磷化膜實際是微孔結構,就防銹而言,也不是很好,比較好還是作一下封閉。磷化發黑在皮帶輪鐵件的應用是為了防銹,皮帶輪件經磷化處理形成一層磷化膜,就可以起到很好防銹作用。五金錳系磷化膜厚要求
加強攪拌或通入空氣為了防止磷化液變黑,盡量少地生成沉渣,兩者均有效。兩者原理一致,從作用效果來看,通入空氣更明顯。對于浸泡線,效果尤其如此。涂裝生產線一般都有壓縮空氣,該方法簡單易行。對于其它生產線,或者安裝小型空氣壓縮機,或者使用氣泵輸送空氣。。嚴格按照工藝參數操作。,對于簡單工件,酸洗后盡量采用兩道漂洗,而且第二道漂洗用水應使用新鮮水,并且控制該道漂洗水的PH值在5-7之間。對于焊點多、夾縫多的復雜工件,酸洗并兩道漂洗之后采用中和處理。中和后宜采用兩道漂洗,而且第二道漂洗用水應使用新鮮水,并且控制該道漂洗水的PH值在7-8之間。脫脂、酸洗后的工件應盡快進入磷化工序,以防止工件工序間“閃銹”。對于不合格的前處理藥劑供應商,應徹底剔除。生產車間應有作業指導書,規定前處理藥液的檢測方法、時間、次數以及技術參數等。操作人員必須按作業指導書的規定認真操作,決不能想加藥液就加藥液或不加藥液,或者非操作人員隨便調整藥液。 鋁件錳系磷化除油脂的目的在于掉工件表面的油脂、油污。包括機械法、化學法兩類.
額外帶入的Fe2+通常磷化前有酸洗工序時容易帶入,如果酸洗后的漂洗水中Fe2+過多或水洗不干凈則更嚴重。這種情況下會有兩種危害:一是將大量的Fe2+帶入磷化液中生成沉渣,二是還會把氫離子和酸根離子帶入到磷化液中使磷化液的游離酸度升高,進一步加快Fe2+的生成。如果是硫酸根,則惡化磷化膜的性能,甚至不能生成磷化膜;如果是氯離子,會降低磷化膜的耐蝕性。磷化前有中和工序,其中的Fe2+過多同樣會帶入磷化液中。有些企業中和后不經水洗就直接進入表調,使表調很快失去作用。這種情況下會有兩種危害:一是將大量的Fe2+帶入磷化液中生成沉渣,二是會降低磷化液的游離酸度和總酸度,形成額外沉渣而導致磷化液消耗過快,同時還會惡化磷化膜的性能,如結晶顆粒粗大、掛灰、形成顆粒甚至不能生成磷化膜等。如果工件上的焊點或夾縫多,情況更為嚴重。
磷化前的預處理一般情況下,磷化處理要求工件表面應是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調整等預處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調整,使金屬表面具備一定的"活性",才能獲得均勻、細致、密實的磷化膜,達到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此,磷化前處理是獲得高質量磷化膜的基礎。磷化前預處理工藝是:除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調--磷化除油除銹"二合一"--水洗--中和--表調--磷化除油脂--水洗--表調--磷化中和一般就是0.2%~1.0%純堿水溶液。在有些工藝中對重油脂工件,還增加預除油脂工序。 鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護和油漆用底膜。
在眾多的表面處理工藝中,有一種工藝處理后可以讓產品表面變成黑色,彩虹色或者是變成接近金屬本色的灰色,這種工藝就是磷化處理工藝。什么是磷化處理磷化處理是一種化學反應,在表面形成一層膜(磷化膜)的一種表面處理工藝。磷化處理工藝主要用在金屬表面,目的也是為金屬表面提供一層保護膜,讓金屬與空氣隔絕,防止其被腐蝕;還會用于一些產品涂漆之前的打底,有了這層磷化膜能夠提高漆層的附著力和防腐蝕能力,提高裝飾性讓金屬表面看起來更漂亮,并且還能夠在部分金屬冷加工過程中起到潤滑的作用。黑鱗化主要是給基體金屬提供保護,用于涂漆前打底。青浦區錳系磷化費用
酸比是保證處理液相對平衡的一個數值,酸比的計算方法為:溶液的酸比=游離酸度/總酸度.五金錳系磷化膜厚要求
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化處理工藝應用于工業已有90多年的歷史,大致可以分為三個時期:奠定磷化技術基礎時期、磷化技術迅速發展時期和廣泛應用時期。擴展資料磷化過程包括化學與電化學反應。不同磷化體系、不同基材的磷化反應機理比較復雜。雖然科學家在這方面已做過大量的研究,但至今未完全弄清楚。在很早以前,曾以一個化學反應方程式簡單表述磷化成膜機理:8Fe+5Me(H2PO4)2+8H2O+H3PO4-Me2Fe(PO4)2·4H2O(膜)+Me3(PO4)·4H2O(膜)+7FeHPO4(沉渣)+8H2↑Me為Mn、Zn等,Machu等認為,鋼鐵在含有磷酸及磷酸二氫鹽的高溫溶液中浸泡,將形成以磷酸鹽沉淀物組成的晶粒狀磷化膜,并產生磷酸一氫鐵沉渣和氫氣。這個機理解釋比較粗糙,不能完整地解釋成膜過程。 五金錳系磷化膜厚要求
上海大石金屬制品有限公司是一家五金、緊固件制造、加工、銷售,電泳涂裝、錳磷化加工。電泳涂裝是一個很復雜的電化學反應,一般認為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發生。磷化是常用的前處理技術,原理上應屬于化學轉換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。的公司,致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。大石金屬制品深耕行業多年,始終以客戶的需求為向導,為客戶提供***的電泳涂裝,錳磷化,五金電著加工,五金發黑。大石金屬制品致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。大石金屬制品創始人黃月香,始終關注客戶,創新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。