二、使用橡膠密封圈時都會出現(xiàn)哪些影響因素？2.1工作中設備產(chǎn)生的壓力，其決定橡膠密封圈好壞的重要原因因素。工作壓力循環(huán)周期變化的長短與高低，對橡膠密封圈損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封圈的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。2.2工作溫度同摩擦力，對一種橡膠密封圈材料的最高使用溫度和比較低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區(qū)別選擇。還有一個就是密封件產(chǎn)品表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質(zhì)，溫度，密封圈的材料，密封圈規(guī)格型式和運動速度這些都是影響密封圈的因素。2.3密封截面處理（表面）：實踐經(jīng)驗說明油缸活塞和活塞桿表面特性對密封圈的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度RA的值來定義，RA是表面形狀偏離中心線值的算術平均值。但些數(shù)值并不能完全表示表面情況對密封圈的影響，這是因為即使在同樣的粗糙度下，不同的表面形狀特征可以導致對密封元件不同程度的密封圈磨損。密封就靠鼎正，開啟無憂生產(chǎn)之旅。南京汽車密封件

選擇O型密封圈要考慮哪些因素？O型密封圈由于它制造費用低及使用方便，因而被廣泛應用在各種動、靜密封場合。O型密封圈的密封機理：O型密封圈是一種自動雙向作用密封元件。安裝時其徑向和軸向方面的預壓縮賦與O型密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。選擇O型密封圈考慮的因素：1、密封形式按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使O型圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小；對于孔用密封，應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。2、工作介質(zhì)和工作條件在具體選取O型圈材料時，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。陶瓷密封件廠家鼎正密封件，品質(zhì)過硬超耐用。

橡膠密封圈都有哪些使用要點？1.1選擇合適的密封圈材質(zhì)和液壓油，以及對工作溫度的適應性，對油的相容性；1.2需配合密封圈相對滑動零件的幾何位置精度高材質(zhì)好和表面粗糙度較細可延長使用壽命；1.3要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件；1.4其次，對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導致彈簧滑出1.5液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。

如何評價O型密封的能力呢？分兩步走：1，首先評價O型密封圈的強度。O型密封是為補償結構件的公差而設計，由于設計或者結構件相對運動的原因使得在結構件產(chǎn)生了配合間隙，為滿足實際工況需要，O型密封圈需要變形而填充整個空間。不管怎么變形，其橫截面上主要受到結構件的剪切力使其變形（受壓和受拉變形相對較小），由此，需要評估O型圈的剪切強度。其剪切力由結構件件的剪切載荷作為外載，O型圈的橫截面積作為剪切面，獲得的剪切應力和O型圈的剪切強度進行比較；在安裝時要保持安裝環(huán)境的清潔，尤其是防止灰塵進入安裝部位.

硅膠密封圈的優(yōu)缺點一、硅膠密封圈的優(yōu)點：1、密封性能好，防水、環(huán)保、無毒；2、可在比較強度溫度下加熱，無變形，無有害物質(zhì)產(chǎn)生；3、具有良好的抗拉力性；4、長期使用不變黃色不會褪色；5、耐電暈、耐電弧、耐高低溫、耐老化、耐高溫；6、耐熱性好。硅膠密封圈可以在150°C的溫度下長時間使用，而不會改變性能。可在200°C下連續(xù)使用10000小時，在250°C下短暫使用；7、硅膠密封圈具有良好的耐寒性。普通橡膠一般為-20℃-30℃，而硅膠密封圈在-50℃-60℃仍具有良好的彈性。一些特殊的耐低溫硅膠也能承受較低的溫度。二、硅膠密封圈的缺點硅膠密封圈不耐油，不適用于大多數(shù)增稠溶劑、油品、增稠酸和稀釋氫氧化鈉。標準的O型圈可以用一個圓錐型的模具測量，把O型圈放在圓錐上。鹽城軸承密封件

密封圈內(nèi)徑派尺：用于柔性材料和鋼性材料的平均內(nèi)徑測量及精密測量O型橡膠密封圈的平均內(nèi)徑或外徑。南京汽車密封件

影響O型圈密封效果的9大因素4、擠出間隙比較大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力,O型圈截面直徑以及材料硬度有關。通常,工作壓力越高,比較大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍,就會導致O型圈擠出甚至損壞。5、壓縮長久變形評定O型圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮長久變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O型圈,產(chǎn)生彈性變形,隨著壓力增大,也會出現(xiàn)長久的塑性變形。6、預壓縮量O型圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應預留一個初始壓縮量。對于不同的應用場合,相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%-30%,而在動密封中約為9%-25%。南京汽車密封件