膠管爆破測試系統用于軟管（毛管）爆破壓力試驗和靜液壓試驗，并可用于膠管長度變化測量和外徑變化測量。試驗參考標準《GB/T 5563橡膠和塑料軟管及軟管組合件 靜液壓試驗方法》。比較大爆破壓力，不超過50Mpa。測試介質：清水、100%乙二醇、水和乙二醇的任意比例混合液、液壓油或者導熱油。裝置具備排氣功能（指膠管外形合適時），當采用手動方式排氣時易于觀察判定排氣效果。膠管爆破測試系統用于軟管（毛管）爆破壓力試驗和靜液壓試驗，并可用于膠管長度變化測量和外徑變化測量。試驗參考標準《GB/T 5563橡膠和塑料軟管及軟管組合件 靜液壓試驗方法》。比較大爆破壓力，不超過50Mpa。測試介質：清水、100%乙二醇、水和乙二醇的任意比例混合液、液壓油或者導熱油。裝置具備排氣功能（指膠管外形合適時），當采用手動方式排氣時易于觀察判定排氣效果。四川閥門行業膠管壓力測試系統廠家就找四川杰特機器有限公司。西南高壽命井控壓力測試系統非標定制生產企業

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關鍵技術：1.伺服控制技術深度運用：它是我公司在壓力測試領域又一技術突破，采用伺服控制技術，淘汰了落后的變頻控制方式，是當前壓力測試領域的技術路線。通過多年試驗和實際應用，成功解決了超高壓測試中升降壓速率控制問題，并可對升、降壓速率進行精確控制，具備高精度的動態恒壓功能。同時該技術可測試產品范圍寬，適用于大小容器及各類工況，可有效減少重復投資，為用戶帶來額外經濟效益。2.多領域多功能多配置的集成化、模塊設計方式：采用統一伺服程序控制模型，減少了高壓系統控制閥組合和高壓管路，增加系統高可靠性、高穩定性，降低了系統維護成本。

本系統采用了我公司技術團隊在高壓測試領域自控試壓方面20多年經驗基礎上研發的成果--伺服控制技術。該成果實現了新一代自控試壓技術的突破，極大的簡化了傳統自控試壓設備的壓力控制附件和控制流程，減少了高壓系統控制閥和高壓管路，提高了高壓系統可靠性，降低了系統維護成本。方案中采用我公司自主研發的伺服壓力控制閥，采用伺服（比例）控制技術， 本系統采用了我公司技術團隊在高壓測試領域自控試壓方面20多年經驗基礎上研發的成果--伺服控制技術。該成果實現了新一代自控試壓技術的突破，極大的簡化了傳統自控試壓設備的壓力控制附件和控制流程，減少了高壓系統控制閥和高壓管路，提高了高壓系統可靠性，降低了系統維護成本。方案中采用我公司自主研發的伺服壓力控制閥，采用伺服（比例）控制技術。西部壓力容器井控壓力測試系統廠家就找四川杰特機器有限公司。

WYC系統是自動壓力檢測設備，可以實現（0-400Mpa）壓力測試的自動控制。系統可進行實時檢測數據與曲線的監控、記錄和打印，真實有效地反映用戶的檢測過程。系統具備良好的測試性能，選用高性能工業級P4微型計算機、采用品牌可編控制器、12位高速A/D模擬量/數字量轉換模塊、高精度應變片在0.25FS%壓力變送器、XST多功能數顯表等質量元器件，使系統控制精度達0.5-1%，高水平，高質量的保證了系統的穩定性和可靠性。采用具有自主知識產權的軟件進行支持，軟件控制畫面極具人性化，全中文參數設置，用戶只需輸入所要求的壓力測試參數，系統控制一鍵敲定。控制程序突出壓力測試控制的實用性，并具備較強的程序修改和升級功能。西部高穩定膠管壓力測試系統廠家就找四川杰特機器有限公司。高性能井控壓力測試系統非標定制生產企業

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1、控制臺上通過點擊按鈕實現手動控制高壓泵的啟動停止、遠控閥開啟與關閉。2、控制系統可實現自動檢測、自動保壓、自動卸壓等功能。3、自動卸壓功能：程序通過對遠控卸荷閥的自動控制，可自動卸除試壓泵端、容器端壓力，減輕了操作人員負擔，安全方便。4、數據記錄功能：可以實時記錄工作過程中壓力的變化數據。5、曲線報表：將測試中的壓力變化以曲線的形式輸出。輸出的報告格式可以根據用戶要求進行制作。1、控制臺上通過點擊按鈕實現手動控制高壓泵的啟動停止、遠控閥開啟與關閉。2、控制系統可實現自動檢測、自動保壓、自動卸壓等功能。3、自動卸壓功能：程序通過對遠控卸荷閥的自動控制，可自動卸除試壓泵端、容器端壓力，減輕了操作人員負擔，安全方便。4、數據記錄功能：可以實時記錄工作過程中壓力的變化數據。5、曲線報表：將測試中的壓力變化以曲線的形式輸出。輸出的報告格式可以根據用戶要求進行制作。西南高壽命井控壓力測試系統非標定制生產企業

四川杰特機器有限公司屬于機械及行業設備的高新企業，技術力量雄厚。是一家其他有限責任公司企業，隨著市場的發展和生產的需求，與多家企業合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業界受到寬泛好評。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業優先為目標，提供***的試壓泵，壓力測試系統，疲勞測試系統，高壓清洗機。四川杰特機器順應時代發展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規格高質量的試壓泵，壓力測試系統，疲勞測試系統，高壓清洗機。