印后模切，注意細節。在采用脫機模切時，經常出現模切不準現象，甚至可能造成大量的標簽報廢，并且還必須停機調試。若檢驗員掌握不好模切標準，也會加大印制成本。為了降低標簽印制成本，除了在各個工藝環節上多下工夫外，還應積極推行規范化、數字化的管理。國內的標簽印刷企業在引進新設備、新工藝、新技術的同時，更應樹立新的管理理念，建立新的管理體制，以科學、規范的管理全方面提高標簽生產的質量，降低成本。確定產品要求——評審產品要求——生產準備——制定生產計劃——產品生產實施——成品檢驗——產品交付。膠印是較為普遍的一種印刷方式，國內的單張紙印刷基本是膠印的天下。蘇州燙金標簽印刷參考價

油墨干燥方式，薄膜上的油墨按干燥特性分為：氧化聚合干燥（樹指墨），揮發結膜干燥（溶劑墨），蒸發結膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）。干燥方式分為：熱風干燥，電熱干燥（遠紅外線類），紫外線固化干燥。對干燥的要求：油墨充分干燥；不影響薄膜的理化特性；不影響粘合劑的特性；對底紙無影響。改善油墨干燥的效果的方法：A、使用添加劑改善油墨的干燥速度。如樹脂墨加燥油；水基墨加專門使用助劑，溶劑墨加低沸點溶劑。但要注意：添加劑會改變油墨的明度和亮度，不能由于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結強度。B、改變薄膜材料的運行速度。C、改變烘干箱內的溫度或改變紫外線光源的強度。D、選用合適的薄膜材料。熒光標簽印刷生產廠家在標簽印刷中，選擇適用的材料和工藝非常重要，以確保標簽在使用過程中的持久性和可靠性。

燙金工藝分為冷燙和熱燙。冷燙原理主要是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結合，整個過程無需加熱，也不需要燙金版以及墊版技術，同時窄幅輪轉機相對造價高昂且操作復雜的熱燙機而言，經濟便利。其較高燙印速度可達每分鐘120米。但是，冷燙工藝起步較晚，且受到燙印過程中電化鋁消耗量較大，燙后電化鋁光澤度不如熱燙，無法實現凹燙效果等條件的制約，因此， 目前在國內還沒有形成規模應用。從未來的發展趨勢來看，這是一項潛力巨大，值得開發的技術。

線數：在制版時有網線的部分就會提到線數問題，所謂線數就是印刷出來的印品圖案的分辨率，分辨率越高圖文越細膩，分辨率越低圖文越粗糙。那么怎樣制定這個印版的線數呢？一要根據你所印刷的產品要求而定，二是配合自己的印刷機及配套情況（特別是網紋輥的配置）綜合考量而定，檔次高標簽印品一般要求的分辨率都很高，所以印版的線數也要很高，那么你設備及相關配套就得跟上要求，實際生產中，柔版印刷中檔次高標簽印版線數一般是150線/英寸~175線/英寸，列如水標、酒標、洗滌類商品標簽等。也有一些相對簡單要求不高的標簽印版線數做到100線/英寸～133線/英寸即可，例如價格標簽、物流標簽、醫藥標簽等。碳中和標簽印刷技術通過衡量、減少和抵消碳排放，實現對環境的積極貢獻，符合低碳經濟的需求和趨勢。

珠光工藝標簽，由于珠光油墨有著蚌珠天然光澤，使包裝印刷品展現出猶如珠光寶氣般的繽紛色彩，給人們帶來優雅的色彩享受，可提高產品檔次和品味。珠光工藝標簽也適合于印刷檔次高次的包裝品，如化妝品、煙盒、食品、藥品等。珠光工藝標簽色彩亮麗，在防水紙或銅版紙上可以表現出較強的金屬質感，標簽產品采用珠光工藝印刷能夠較逼真地模擬鍍鋁紙的印刷效果，局部體現金屬鍍鋁紙的效果。和溫變標簽一樣，夜光效果無法用掃描儀、復印機及其他設備復制，具有防偽功能，無需任何設備就能簡單地被大眾所識別。油墨在使用前充分攪拌，在印刷過程中也要經常攪拌，保證油墨體系分散均勻。膠印標簽印刷生產廠家

采用環保材料和印刷工藝，可以使標簽印刷更加符合可持續發展的要求。蘇州燙金標簽印刷參考價

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：1、UV墨柔印。特點同UV凸印，成本高，但對薄膜表面張力要求相對不嚴格。一般廠家多采用水性油墨印刷，UV上光的方式可降低成本，增加印刷效果。2、UV墨絲印。這種新工藝可單張也可卷筒印刷，成本高，質量好。單張印不用上架晾，卷筒印可高速進行。3、溶劑墨絲印。這是傳統工藝，一般單張用手工印刷，卷筒材料用聯動機印刷。95%以上為單張印刷，效果好，成本低。但溶劑絲印油墨對人體有害，污染環境。蘇州燙金標簽印刷參考價