安全光幕工作原理基于光電感應，是工業生產安全的有力保障。它由投光器和受光器組成，安裝在可能對操作人員造成傷害的機械設備附近。投光器利用內部電路將電能轉化為紅外光能，發射出多束平行且均勻分布的紅外光線，這些光線構成光幕。受光器內有對應的光敏元件，用于接收投光器發出的光線。

當光幕范圍內無物體遮擋時，受光器的光敏元件持續接收光線，內部電路產生穩定的電信號，向設備控制系統輸出設備正常運行的信號，設備按預定步驟工作。若有物體進入光幕，物體阻擋光線，受光器部分光敏元件接收不到光線，電信號改變，受光器內部電路檢測到變化后，生成遮光信號并傳輸給設備控制系統。控制系統接收到信號后，迅速啟動緊急制動流程，讓設備停止運轉，避免操作人員在危險區域受到傷害，有效降低安全事故風險，確保生產安全有序。 防水測量光幕助力水下作業，檢測設備運行參數變化。焊接機器人安全光幕控制器

測量光幕在物流行業的智能分揀與檢測。

物流行業的自動化進程中，測量光幕發揮著不可或缺的作用。在快遞分揀中心，包裹的尺寸、體積測量是實現高效分揀的基礎。測量光幕安裝于傳送帶兩側，當包裹經過時，光幕瞬間完成長寬高尺寸的測量，并結合重量數據，快速計算出包裹體積。系統根據測量結果，自動將包裹分類至不同規格的運輸通道，實現智能分揀。

此外，在貨物出入庫環節，測量光幕可檢測貨物是否超限、堆疊是否整齊，防止因尺寸不符導致的運輸堵塞或倉儲空間浪費。通過與物流管理系統的深度融合，測量光幕為物流運輸的智能化、精細化管理提供了數據支持。 北京沖壓機安全光幕自動化生產線中，安全光幕以高敏檢測，阻人員誤闖，保障生產。

航空航天制造領域對零部件加工精度和生產安全要求極高。在零部件加工過程中，高速切削設備、自動化裝配機械等運轉時，若人員靠近，可能引發嚴重事故。安全光幕安裝在這些設備周邊，成為守護生產安全的關鍵裝備。

當人員靠近危險區域，安全光幕迅速感知光線變化，將信號傳遞給設備控制系統，設備立即停止運行，防止人員受傷，避免對高精度零部件造成損壞。其高可靠性、高精度檢測性能，契合航空航天制造的嚴苛要求，為航空航天制造過程的安全與質量提供堅實保障。

溫室遮陽設備由電機、傳動裝置和遮陽網等組成，運行時操作人員需定期檢查調整。若在設備運行時，肢體進入運動部件區域，易發生夾傷或卷入事故。防水安全光幕安裝在遮陽設備關鍵部位周圍，實時監測區域情況。

當有人進入保護區域，遮擋光幕紅外線光束，防水安全光幕迅速響應，向遮陽設備控制系統發送信號，使設備停止運行。此外，防水安全光幕能抵御溫室中的水汽和偶爾的雨水，在各種天氣條件下穩定工作，保障操作人員安全，避免因設備故障和人員受傷影響遮陽設備正常使用，確保溫室作物免受光照和溫度異常影響，促進作物健康生長。 安全光幕延長使用壽命，降低企業設備維護成本。

安全光幕在工業生產安全防護中發揮關鍵作用，其工作原理基于光電感應技術。安全光幕主要由發射裝置和接收裝置構成，安裝于需要防護的機械設備周邊。發射裝置內集成多個紅外發射元件，通過精確控制電路，發射元件按順序發射多束紅外光線，這些光線在空間中平行排列，形成光幕。接收裝置配備與發射元件相對應的紅外接收元件。在正常工作時，接收裝置的紅外接收元件能夠完整接收發射裝置發出的光線，從而在內部電路中形成穩定的電流信號，該信號被傳輸至設備控制系統，表明設備處于安全運行狀態。一旦有物體進入光幕覆蓋區域，物體遮擋光線，接收裝置部分紅外接收元件接收不到光線，電路中的電流信號發生變化，產生遮光信號。遮光信號迅速傳輸至設備控制系統，控制系統根據這一信號，立即停止設備運轉，防止操作人員靠近危險區域，有效避免安全事故發生，保障生產安全。測量光幕為自動化立體倉庫實現準確貨物定位糾偏。山東包裝機械安全光幕廠家

定位糾偏光幕測量帶材位置，自動校正偏移，保障生產流程穩定高效。焊接機器人安全光幕控制器

自動化裝配線中，機械部件快速移動，稍有偏差就可能造成設備損壞或人員受傷。

安全光幕安裝在裝配線危險區域周邊，成為守護人員與設備安全的“衛士”。當人員靠近正在運轉的機械部件，如快速移動的機械手臂、旋轉的裝配夾具等，安全光幕立即感知光線變化，將信號傳遞給自動化控制系統。系統迅速做出反應，停止相關設備運行，避免人員與機械部件碰撞。它不僅保障了工人安全，還減少設備因碰撞受損的幾率，提高裝配線運行穩定性與生產效率，助力自動化裝配高效、安全進行。 焊接機器人安全光幕控制器