案例11：家電生產(chǎn)裝配線在家電生產(chǎn)工廠的裝配線上，機(jī)器人在搬運(yùn)零部件時(shí)，一名員工為了快速拿取旁邊的零件，不小心進(jìn)入了機(jī)器人的運(yùn)行路徑。安全光柵立刻發(fā)揮作用，使機(jī)器人停止運(yùn)動(dòng)。員工未受傷，機(jī)器人及相關(guān)設(shè)備也避免了因碰撞造成的損壞，保障了生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行，減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯和經(jīng)濟(jì)損失。案例12：化工原料攪拌設(shè)備在化工企業(yè)中，原料攪拌設(shè)備周圍存在一定危險(xiǎn)。工人在檢查設(shè)備時(shí)，靠近了攪拌槳葉的運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域。安全光柵檢測(cè)到人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，迅速發(fā)送信號(hào)，攪拌設(shè)備緊急停止。保障了工人的人身安全，同時(shí)避免了因人員卷入導(dǎo)致的設(shè)備損壞、原料泄漏等嚴(yán)重事故及其帶來(lái)的巨大經(jīng)濟(jì)損失。紅外掃描無(wú)死角，模具出料檢測(cè)光柵秒級(jí)響應(yīng)，杜絕不良品流出生產(chǎn)線。數(shù)控機(jī)床安全光柵接線圖紙

某電子設(shè)備制造企業(yè)的貼片車間，高速貼片設(shè)備在對(duì)電路板進(jìn)行貼片作業(yè)時(shí)，一個(gè)供料器出現(xiàn)故障，導(dǎo)致電子元器件的送料軌道發(fā)生堵塞，部分元器件堆積并超出正常位置，即將進(jìn)入貼片頭的工作區(qū)域。安全光柵檢測(cè)到異常遮擋，迅速使貼片設(shè)備停止運(yùn)行。避免了貼片頭因撞擊堆積的元器件而損壞，以及設(shè)備內(nèi)部精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因受力異常受損。維修受損的貼片頭及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，費(fèi)用約 7 萬(wàn)元，設(shè)備停機(jī)期間生產(chǎn)線停滯造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)保護(hù)，為企業(yè)挽回了約 12 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。山東抗干擾安全光柵毫秒級(jí)檢測(cè)，模具出料檢測(cè)光柵及時(shí)攔截缺陷，讓生產(chǎn)質(zhì)量可控?zé)o憂。

案例9：木工機(jī)械加工區(qū)域一家木工加工廠，工人在操作木工機(jī)械切割木材時(shí)，一塊木材突然彈起，眼看就要砸向工人。安全光柵檢測(cè)到這一異常物體闖入危險(xiǎn)區(qū)域，迅速讓木工機(jī)械停止工作。工人避免了受傷，機(jī)械也避免了因木材撞擊造成的刀具損壞、機(jī)械結(jié)構(gòu)變形等問(wèn)題，減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)延誤的損失。案例10：電子產(chǎn)品插件流水線某電子產(chǎn)品制造企業(yè)的插件流水線上，工人在插件過(guò)程中，不小心將工具掉落在流水線上，工具隨著傳送帶向設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域移動(dòng)。安全光柵檢測(cè)到異物進(jìn)入，馬上停止了流水線運(yùn)行。避免了工具卷入設(shè)備造成的設(shè)備損壞，以及因設(shè)備維修導(dǎo)致的生產(chǎn)線停產(chǎn)損失，同時(shí)也保障了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響。

案例21：某沖床作業(yè)在沖床作業(yè)中，工人手部誤入模具區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)較高。安全光柵以毫秒級(jí)的響應(yīng)速度，在工人手部誤入模具區(qū)域的瞬間，迅速切斷電源。避免了工人手部被夾傷，減少了企業(yè)因工傷產(chǎn)生的醫(yī)療費(fèi)用、賠償費(fèi)用以及因工傷導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯損失，保障了工人的身體健康和企業(yè)的正常生產(chǎn)。

案例22：某協(xié)作機(jī)器人工作區(qū)協(xié)作機(jī)器人在與人協(xié)同工作時(shí)，存在一定的安全隱患。設(shè)置安全光柵后，確保了人機(jī)交互的實(shí)時(shí)安全響應(yīng)。當(dāng)機(jī)器人檢測(cè)到人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，會(huì)立即停止動(dòng)作，防止機(jī)器人傷害人員。減少了企業(yè)面臨的安全事故風(fēng)險(xiǎn)損失，為企業(yè)的人機(jī)協(xié)作生產(chǎn)模式提供了可靠的安全保障，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升。 計(jì)數(shù)光柵以高分辨率光束，不放過(guò)任何通過(guò)目標(biāo)，為自動(dòng)化生產(chǎn)精確計(jì)數(shù) 。

在一家五金制品加工廠的沖剪車間，工人小張操作沖剪設(shè)備加工一批不銹鋼板材。在加工過(guò)程中，小張誤將一塊尺寸過(guò)大的板材放置在沖剪臺(tái)上，當(dāng)沖剪刀具下行時(shí)，板材超出了正常加工范圍，即將與沖剪設(shè)備的刀架及周邊結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞。安全光柵瞬間檢測(cè)到異常遮擋，緊急切斷設(shè)備電源，沖剪動(dòng)作即刻停止。這一及時(shí)反應(yīng)，避免了沖剪刀具因撞擊板材而崩刃、刀架變形，以及設(shè)備其他關(guān)鍵部件因受力不均損壞等問(wèn)題。維修這些可能出現(xiàn)的設(shè)備故障，費(fèi)用預(yù)計(jì)在 4 萬(wàn)元左右，且維修期間車間停產(chǎn)造成的產(chǎn)值損失約 3 萬(wàn)元。安全光柵成功為企業(yè)避免了約 7 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。孔洞檢測(cè)光柵準(zhǔn)確掃描，細(xì)微缺陷無(wú)所遁形，為產(chǎn)品質(zhì)量筑牢防線。浙江安全光柵推薦廠家

定位糾偏光柵敏銳感知偏移，及時(shí)校正軌跡，提升生產(chǎn)穩(wěn)定與精度。數(shù)控機(jī)床安全光柵接線圖紙

某服裝生產(chǎn)企業(yè)的裁剪車間，自動(dòng)裁剪設(shè)備在對(duì)成卷布料進(jìn)行裁剪時(shí)，布料因送料裝置故障發(fā)生褶皺堆積，即將進(jìn)入裁剪刀具的工作區(qū)域。安全光柵檢測(cè)到異常遮擋，迅速使裁剪設(shè)備停止運(yùn)行。避免了裁剪刀具因切割褶皺布料而損壞，以及設(shè)備因受力不均造成的送料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)故障。維修受損的裁剪刀具及相關(guān)機(jī)構(gòu)的費(fèi)用約 3 萬(wàn)元，設(shè)備停機(jī)期間影響服裝生產(chǎn)進(jìn)度，造成的經(jīng)濟(jì)損失約 2 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng)，為企業(yè)避免了約 5 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。數(shù)控機(jī)床安全光柵接線圖紙