在一家玻璃制品加工工廠,一臺玻璃切割設備在對大塊玻璃進行切割時,玻璃因放置不平穩在切割過程中發生位移,靠近切割設備高速旋轉的切割刀具。安全光柵迅速檢測到異常,立即停止設備運行。避免了切割刀具因撞擊位移的玻璃而崩裂、切割設備的傳動機構因震動受損,以及因設備故障導致的玻璃制品大量報廢。更換切割刀具及維修傳動機構的費用約 4 萬元,玻璃制品報廢及生產停滯造成的經濟損失約 3 萬元。安全光柵的及時保護,為企業挽回了約 7 萬元的經濟損失。安全光柵守護機械臂運轉,智能識別入侵,瞬間切斷危險,保障車間安全。安徽沖壓機安全光柵
在眾多模具出料檢測光柵產品中,選擇合適的至關重要。首先要考慮檢測精度,不同模具生產對出料精度要求不同。生產精密電子模具,出料尺寸公差可能在±0.01mm,需檢測精度極高的光柵,如采用先進光學元件與算法的高精度光柵產品;而普通塑料模具,精度要求相對較低,可選擇適中精度的光柵,平衡成本與性能。
檢測范圍也不容忽視,要依據模具出料的尺寸、出料口大小確定光柵檢測范圍。大型注塑模具出料口大,需檢測范圍廣的光柵,確保完全覆蓋出料區域;小型模具則可選用檢測范圍較小、更緊湊的光柵,節省空間且降低成本。
工作環境適應性同樣關鍵。高溫模具車間,要選耐高溫材料制作的光柵,保證在高溫下穩定運行;多粉塵環境,需光柵具備良好防塵設計,防止粉塵影響光線發射與接收;電磁干擾強的場所,應選抗電磁干擾能力出色的光柵,避免信號受干擾出現誤判。此外,還要關注光柵與現有設備的兼容性、安裝調試便捷性、售后服務質量等因素,綜合考量,才能選出適配模具出料檢測需求的光柵。 湖北防爆型安全光柵生產廠家抗干擾計數光柵無懼復雜環境,穩定捕捉遮擋信號,計數始終精確無誤。
案例33:某工廠的機械臂作業區在機械臂作業區安裝安全光柵,防止了人員靠近發生碰撞事故。保障了生產安全,減少了潛在的事故損失,維護了工廠的正常生產秩序,提高了工人的工作安全感,促進了生產效率的提升,為企業創造了安全穩定的生產環境。
案例34:某企業在注塑車間某企業在注塑車間安裝安全光柵后,降低了因工人操作不當導致的模具損壞風險。減少了模具維修及更換成本,提高了注塑車間的生產效率和設備利用率,保障了企業的生產效益,為企業的注塑生產環節提供了可靠的安全保障。
案例15:汽車噴漆車間機械臂汽車噴漆車間中,機械臂在進行噴漆作業時快速移動。一位工人在未注意的情況下走進了機械臂的工作區域。安全光柵檢測到人員進入,立即向機械臂控制系統發送信號,機械臂緊急停止。保護了工人安全,避免了機械臂因碰撞工人而造成的損壞以及噴漆作業中斷,減少了因設備維修和生產延誤帶來的經濟損失。案例16:金屬熱處理設備區在金屬熱處理工廠,工人在設備運行時靠近高溫爐門附近的危險區域。安全光柵檢測到人員進入,及時使相關設備停止加熱和爐門的動作。防止了工人被高溫燙傷,也避免了因設備異常操作造成的爐門損壞、熱處理過程中斷,減少了設備維修和產品報廢帶來的經濟損失。機械臂作業靠安全光柵防護,阻擋意外闖入,避免傷害事故,守護作業安全。
案例 1:某汽車零部件制造企業在未安裝安全光柵之前,該企業的沖壓車間存在嚴重的安全隱患。工人為了提高工作效率,常常違規跨越防護欄去調整模具,這一行為導致了 3 人重傷的嚴重事故。引入安全光柵后,情況得到了極大的改善。安全光柵具備毫秒級的響應速度,一旦檢測到工人靠近危險區域,能迅速發出信號,使設備立即停機。只在當年,企業的工傷賠償費用就減少了 120 萬元,設備因事故導致的停機損失也降低了 65 萬元。
案例 2:某電子元件生產廠該廠的流水線作業中,由于部分員工操作不夠熟練,頻繁出現誤觸流水線的情況,進而引發多起事故,不僅影響了生產進度,還造成了一定的經濟損失。安裝安全光幕之后,事故率大幅降低了 80%。安全光幕通過精細檢測人體或物體對光線的遮擋,控制流水線精細啟停,有效減少了生產中斷的次數。生產效率明顯提升,成功挽回了因事故導致的生產停滯所造成的損失,為企業帶來了更穩定的生產環境和經濟效益。 計數光柵高速感應,細微物體穿越也能精確計數,為生產流程嚴格把關。湖北遠距離安全光柵推薦廠家
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案例21:服裝生產裁剪設備服裝生產車間的裁剪設備旁,工人在操作時,布料突然滑落,導致身體部分進入了裁剪刀具的危險區域。安全光柵迅速反應,停止了裁剪設備的運行。工人避免受傷,裁剪設備也避免了因異常情況造成的刀具損壞、機械故障,減少了設備維修和生產停滯帶來的經濟損失。案例22:建材生產攪拌設備建材生產企業的大型攪拌設備在運轉時,工人在檢查設備時靠近了攪拌葉片的危險區域。安全光柵檢測到后,及時讓攪拌設備停止運轉。保障了工人安全,避免了因設備運行對工人造成的傷害,以及因設備異常運行導致的攪拌葉片損壞、設備故障,減少了維修和生產延誤帶來的經濟損失。安徽沖壓機安全光柵