案例17：某絲印機作業在絲印機作業中，以往工人因操作不規范、違規操作等原因，容易發生事故。安裝安全光柵后，對人員的操作行為進行了有效限制。當人員在危險時刻試圖進入危險區域時，安全光柵會及時發出信號，阻止危險行為。保障了人員的安全，減少了企業因工傷事故面臨的法律風險及經濟賠償，營造了安全的工作環境，提高了生產的穩定性。

案例18：某企業在物料搬運場景中物料搬運過程中，機械手的操作需要與人員的配合緊密。安全光柵允許操作員在機械手暫停時進入非危險區進行調試工作，無需拆除物理防護設施。這一功能很大提高了設備的利用率，設備利用率提升了20%，增加了企業的生產效益。同時，也保障了操作人員在調試過程中的安全，減少了因操作不當引發的事故風險。 定位糾偏光柵準確調控，實時糾偏防誤差，護航自動化生產順暢。湖北AGV小車安全光柵廠家

一家醫療器械生產企業的組裝流水線上，用于搬運精密醫療器械零部件的機器人手臂在運行過程中，一個零部件因夾具松動掉落，掉落在機器人手臂的運行軌道上。安全光柵檢測到異物進入危險區域，立即發送信號，機器人手臂緊急停止運動。避免了機器人手臂因撞擊掉落的零部件而造成的機械臂關節損壞、電機燒毀，以及因設備故障導致的醫療器械組裝精度受影響、產品報廢等問題。維修機器人手臂的費用約 6 萬元，設備故障導致的產品報廢及生產延誤損失約 5 萬元。安全光柵的及時作用，為企業避免了約 11 萬元的經濟損失。紅外線安全光柵四級認證廠家選臺禾防水安全光柵，抗干擾、反應快，過載短路自動保護，生產安全無憂。

在一家橡膠制品生產企業的硫化車間，一臺硫化設備在對橡膠制品進行硫化處理時，模具因長期使用出現輕微變形，在合模過程中，變形的模具超出正常位置，即將與硫化設備的加熱板及其他關鍵部件發生碰撞。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速觸發硫化設備緊急停機。避免了模具撞壞加熱板，以及因加熱板損壞導致的硫化設備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問題。更換加熱板及維修相關系統的費用約 6 萬元，設備停機維修期間影響橡膠制品生產進度，造成的經濟損失約 5 萬元。安全光柵的及時響應，為企業避免了約 11 萬元的經濟損失。

某電子設備制造企業的貼片車間，高速貼片設備在對電路板進行貼片作業時，一個供料器出現故障，導致電子元器件的送料軌道發生堵塞，部分元器件堆積并超出正常位置，即將進入貼片頭的工作區域。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速使貼片設備停止運行。避免了貼片頭因撞擊堆積的元器件而損壞，以及設備內部精密傳動機構因受力異常受損。維修受損的貼片頭及傳動機構，費用約 7 萬元，設備停機期間生產線停滯造成的經濟損失約 5 萬元。安全光柵的及時保護，為企業挽回了約 12 萬元的經濟損失。模具出料檢測光柵火眼金睛，細微偏差也不放過，確保出料件件達標。

在一家建材生產攪拌站，大型混凝土攪拌設備正在運轉。在向攪拌筒內添加骨料時，一塊較大的石塊卡在進料口，部分石塊超出正常范圍進入攪拌筒與進料裝置的間隙處。安全光柵檢測到異常情況，立即控制攪拌設備停止運行。避免了攪拌葉片撞擊石塊造成的葉片變形、斷裂，以及攪拌筒因受力不均出現的磨損、裂縫等問題。維修攪拌設備這些潛在故障的費用預計 8 萬元，因設備維修導致的建材生產停滯，影響工程訂單交付的違約賠償約 6 萬元。安全光柵的有效工作，為企業避免了約 14 萬元的經濟損失。自動化生產有安全光柵加持，實時監測作業區，危險靠近速響應，護航高效生產。四川遠距離安全光柵廠家

機器人生產線部署安全光柵，構建無形屏障，遇異常即停，保障人機協同安全。湖北AGV小車安全光柵廠家

案例43：某企業在沖壓設備某企業在沖壓設備安裝安全光柵，降低了工人受傷的風險。減少了因工傷導致的保險費用增加及生產中斷損失，為企業節省了成本，提高了生產的安全性和穩定性，保障了企業的經濟效益和員工的切身利益。

案例44：某食品包裝流水線食品包裝流水線對產品質量和安全要求嚴格。安裝安全光柵，防止了異物混入食品，保障了產品質量。減少了因產品質量問題導致的召回及賠償損失，維護了企業的品牌形象和市場份額，確保了食品包裝流水線的高效、安全運行。 湖北AGV小車安全光柵廠家