案例13：某SMT貼片機(jī)SMT貼片機(jī)在生產(chǎn)過程中，對(duì)元件的放置精度要求極高，人工干預(yù)容易導(dǎo)致元件損壞。集成安全光柵系統(tǒng)后，避免了人工在不恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候干預(yù)設(shè)備運(yùn)行，有效保護(hù)了元件。產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量得到提高，因產(chǎn)品不良帶來的返工及報(bào)廢損失大幅減少，提升了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了企業(yè)在市場中的競爭力。

案例14：某企業(yè)的自動(dòng)化倉儲(chǔ)系統(tǒng)在自動(dòng)化倉儲(chǔ)系統(tǒng)中，堆垛機(jī)在搬運(yùn)貨物時(shí)，如果貨物發(fā)生偏移或與其他物體碰撞，會(huì)造成設(shè)備損壞和貨物損失。安全光柵與堆垛機(jī)聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測貨物和堆垛機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)檢測到貨物偏移或有碰撞風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，及時(shí)發(fā)出信號(hào)，調(diào)整堆垛機(jī)的運(yùn)行軌跡，防止貨物偏移碰撞。延長了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備維修及更換成本，保障了自動(dòng)化倉儲(chǔ)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。 孔洞檢測光柵高敏探測，瞬間識(shí)別缺陷，保障生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。上海不銹鋼安全光柵

某玩具制造企業(yè)的注塑成型車間，一臺(tái)注塑機(jī)在生產(chǎn)塑料玩具零件時(shí)，模具的頂針因長期使用出現(xiàn)磨損變形，在頂出產(chǎn)品時(shí)，變形的頂針超出模具正常位置，即將與注塑機(jī)的模板發(fā)生碰撞。安全光柵迅速檢測到這一異常遮擋，觸發(fā)注塑機(jī)緊急停機(jī)。避免了頂針撞壞模板，以及因模板損壞導(dǎo)致的模具安裝位置不準(zhǔn)確、注塑機(jī)鎖模系統(tǒng)故障等問題。更換損壞的模板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費(fèi)用約 5 萬元，設(shè)備停機(jī)維修期間影響玩具生產(chǎn)進(jìn)度，造成的經(jīng)濟(jì)損失約 4 萬元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng)，為企業(yè)挽回了約 9 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。四川4級(jí)安全等級(jí)安全光柵模具出料檢測光柵，準(zhǔn)確捕捉瑕疵，異常即報(bào)，守護(hù)每一件產(chǎn)品的質(zhì)量底線。

案例9：某重工車間該重工車間環(huán)境惡劣，存在低溫、油霧彌漫等問題，對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行和安全防護(hù)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。安全光柵采用了抗干擾設(shè)計(jì)，在-30℃的低溫環(huán)境下，以及油霧彌漫的工況中，依然能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。其誤觸發(fā)率低于0.01%，有效保障了設(shè)備的安全運(yùn)行，減少了因誤觸發(fā)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷損失，確保了重工車間在惡劣環(huán)境下的高效、安全生產(chǎn)。

案例10：某汽車制造公司的焊接機(jī)器人工作站在焊接機(jī)器人工作站中，人員與機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，存在碰撞風(fēng)險(xiǎn)。配置安全光柵后，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)協(xié)同的實(shí)時(shí)防護(hù)。當(dāng)人員靠近機(jī)器人的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域時(shí)，安全光柵能夠迅速檢測到，并及時(shí)發(fā)出信號(hào)，使機(jī)器人停止動(dòng)作。成功避免了人員與機(jī)器人的碰撞事故，減少了工傷賠償以及因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯損失，提高了焊接機(jī)器人工作站的安全性和生產(chǎn)效率。

案例 1：某汽車零部件制造企業(yè)在未安裝安全光柵之前，該企業(yè)的沖壓車間存在嚴(yán)重的安全隱患。工人為了提高工作效率，常常違規(guī)跨越防護(hù)欄去調(diào)整模具，這一行為導(dǎo)致了 3 人重傷的嚴(yán)重事故。引入安全光柵后，情況得到了極大的改善。安全光柵具備毫秒級(jí)的響應(yīng)速度，一旦檢測到工人靠近危險(xiǎn)區(qū)域，能迅速發(fā)出信號(hào)，使設(shè)備立即停機(jī)。只在當(dāng)年，企業(yè)的工傷賠償費(fèi)用就減少了 120 萬元，設(shè)備因事故導(dǎo)致的停機(jī)損失也降低了 65 萬元。

案例 2：某電子元件生產(chǎn)廠該廠的流水線作業(yè)中，由于部分員工操作不夠熟練，頻繁出現(xiàn)誤觸流水線的情況，進(jìn)而引發(fā)多起事故，不僅影響了生產(chǎn)進(jìn)度，還造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。安裝安全光幕之后，事故率大幅降低了 80%。安全光幕通過精細(xì)檢測人體或物體對(duì)光線的遮擋，控制流水線精細(xì)啟停，有效減少了生產(chǎn)中斷的次數(shù)。生產(chǎn)效率明顯提升，成功挽回了因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯所造成的損失，為企業(yè)帶來了更穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。 覆蓋出料全流程，模具出料檢測光柵高效監(jiān)測，為品質(zhì)保駕護(hù)航。

案例17：某絲印機(jī)作業(yè)在絲印機(jī)作業(yè)中，以往工人因操作不規(guī)范、違規(guī)操作等原因，容易發(fā)生事故。安裝安全光柵后，對(duì)人員的操作行為進(jìn)行了有效限制。當(dāng)人員在危險(xiǎn)時(shí)刻試圖進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，安全光柵會(huì)及時(shí)發(fā)出信號(hào)，阻止危險(xiǎn)行為。保障了人員的安全，減少了企業(yè)因工傷事故面臨的法律風(fēng)險(xiǎn)及經(jīng)濟(jì)賠償，營造了安全的工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

案例18：某企業(yè)在物料搬運(yùn)場景中物料搬運(yùn)過程中，機(jī)械手的操作需要與人員的配合緊密。安全光柵允許操作員在機(jī)械手暫停時(shí)進(jìn)入非危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行調(diào)試工作，無需拆除物理防護(hù)設(shè)施。這一功能很大提高了設(shè)備的利用率，設(shè)備利用率提升了20%，增加了企業(yè)的生產(chǎn)效益。同時(shí)，也保障了操作人員在調(diào)試過程中的安全，減少了因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。 安全光柵賦能自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)時(shí)掃描區(qū)域，發(fā)現(xiàn)威脅立停，保障產(chǎn)線安全。四川4級(jí)安全等級(jí)安全光柵

本質(zhì)安全電路設(shè)計(jì)，防爆外殼加持，安全光柵守護(hù)易燃易爆場景生產(chǎn)安全。上海不銹鋼安全光柵

案例23：玩具制造注塑成型設(shè)備玩具制造工廠的注塑成型設(shè)備旁，工人在取產(chǎn)品時(shí)，身體部分進(jìn)入了設(shè)備合模的危險(xiǎn)范圍。安全光柵檢測到異常，馬上停止了設(shè)備的合模動(dòng)作。工人未受傷，設(shè)備也避免了因合模異常造成的模具損壞、產(chǎn)品報(bào)廢以及設(shè)備故障，減少了維修和生產(chǎn)中斷帶來的經(jīng)濟(jì)損失。案例24：醫(yī)療器械組裝線醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)的組裝線上，機(jī)器人在搬運(yùn)精密零部件時(shí)，一名員工因疏忽進(jìn)入了機(jī)器人的運(yùn)行路徑。安全光柵立刻檢測到，使機(jī)器人停止運(yùn)動(dòng)。員工避免受傷，機(jī)器人及相關(guān)設(shè)備也避免了因碰撞造成的損壞，保障了醫(yī)療器械組裝的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行，減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯和經(jīng)濟(jì)損失。上海不銹鋼安全光柵