案例23：玩具制造注塑成型設備玩具制造工廠的注塑成型設備旁，工人在取產品時，身體部分進入了設備合模的危險范圍。安全光柵檢測到異常，馬上停止了設備的合模動作。工人未受傷，設備也避免了因合模異常造成的模具損壞、產品報廢以及設備故障，減少了維修和生產中斷帶來的經濟損失。案例24：醫療器械組裝線醫療器械生產企業的組裝線上，機器人在搬運精密零部件時，一名員工因疏忽進入了機器人的運行路徑。安全光柵立刻檢測到，使機器人停止運動。員工避免受傷，機器人及相關設備也避免了因碰撞造成的損壞，保障了醫療器械組裝的準確性和生產線的順暢運行，減少了因設備故障導致的生產停滯和經濟損失。機器人生產線部署安全光柵，構建無形屏障，遇異常即停，保障人機協同安全。安徽安全光柵四級認證廠家

案例25：工藝品加工打磨設備工藝品加工廠的打磨設備旁，工人在打磨工藝品時，身體無意間靠近了高速旋轉的打磨輪。安全光柵迅速響應，使打磨設備停止運轉。工人避免受傷，打磨設備也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機械損壞，減少了設備維修和生產停滯帶來的經濟損失，同時保障了工藝品的加工質量。案例26：汽車零部件壓鑄設備汽車零部件生產廠的壓鑄設備在運行時，工人在清理設備周邊廢料時，身體部分進入了設備的危險區域。安全光柵檢測到后，及時停止了壓鑄設備的運行。避免了工人受傷，同時防止了因設備異常運行造成的模具損壞、設備故障，減少了設備維修和生產延誤帶來的經濟損失。廣東包裝機械安全光柵推薦廠家機械臂車間有安全光柵守衛，探測入侵準確，瞬間制動保安全，生產更安心。

案例5：物流倉儲叉車作業區在一個大型物流倉儲中心，叉車往來頻繁。叉車司機在轉彎時，因貨物遮擋視線，未注意到前方有一名員工正在搬運貨物。安裝在叉車作業危險區域邊界的安全光柵檢測到人員進入，立即向叉車控制系統發送信號，叉車緊急制動。避免了叉車與員工的碰撞事故，保護了員工安全，也防止了叉車因碰撞造成的貨物掉落、車輛損壞以及倉庫貨架倒塌等嚴重財產損失。案例6：注塑機操作區域某塑料制品廠的注塑機旁，工人小劉在取產品時，身體部分進入了注塑機合模的危險區域。安全光柵迅速感應到，立即讓注塑機停止合模動作。小劉沒有受傷，注塑機也避免了因合模異常造成的模具損壞、產品報廢以及設備故障，減少了維修和生產中斷帶來的經濟損失。

某玩具制造企業的注塑成型車間，一臺注塑機在生產塑料玩具零件時，模具的頂針因長期使用出現磨損變形，在頂出產品時，變形的頂針超出模具正常位置，即將與注塑機的模板發生碰撞。安全光柵迅速檢測到這一異常遮擋，觸發注塑機緊急停機。避免了頂針撞壞模板，以及因模板損壞導致的模具安裝位置不準確、注塑機鎖模系統故障等問題。更換損壞的模板及維修相關系統的費用約 5 萬元，設備停機維修期間影響玩具生產進度，造成的經濟損失約 4 萬元。安全光柵的及時響應，為企業挽回了約 9 萬元的經濟損失。智能監測無延遲，模具出料檢測光柵嚴格把關，打造零缺陷生產鏈條。

案例15：汽車噴漆車間機械臂汽車噴漆車間中，機械臂在進行噴漆作業時快速移動。一位工人在未注意的情況下走進了機械臂的工作區域。安全光柵檢測到人員進入，立即向機械臂控制系統發送信號，機械臂緊急停止。保護了工人安全，避免了機械臂因碰撞工人而造成的損壞以及噴漆作業中斷，減少了因設備維修和生產延誤帶來的經濟損失。案例16：金屬熱處理設備區在金屬熱處理工廠，工人在設備運行時靠近高溫爐門附近的危險區域。安全光柵檢測到人員進入，及時使相關設備停止加熱和爐門的動作。防止了工人被高溫燙傷，也避免了因設備異常操作造成的爐門損壞、熱處理過程中斷，減少了設備維修和產品報廢帶來的經濟損失。安全光柵守護機械臂運轉，智能識別入侵，瞬間切斷危險，保障車間安全。江蘇4級安全等級安全光柵生產廠家

自動化場景安裝安全光柵，敏銳捕捉異常，及時制動設備，守護生產全流程安全。安徽安全光柵四級認證廠家

一家大型食品飲料生產企業，其罐裝生產線高速運轉。在罐裝環節，由于罐裝設備的振動，一瓶飲料在傳輸過程中發生傾倒，順著傳送帶向罐裝設備的關鍵運轉部件移動。安裝在罐裝設備周邊危險區域的安全光柵，迅速捕捉到飲料瓶導致的光束變化，立即發送信號給生產線控制系統。生產線在極短時間內停止運行，避免了傾倒的飲料瓶卷入設備齒輪、鏈條等運轉部件，防止了設備因異物卷入造成的鏈條斷裂、齒輪打齒等故障。經評估，若設備故障發生，維修費用預計 2 萬元，因生產線停產導致的產能損失及產品積壓處理費用約 3 萬元。安全光柵的及時作用，為企業挽回了約 5 萬元的經濟損失。安徽安全光柵四級認證廠家