電子芯片制造車間的超凈間一體機組是保障產品良品率的關鍵設備，其性能直接關系到芯片生產質量。該機組采用三級過濾系統，末端配置 ULPA 過濾器，對 0.12μm 顆粒的過濾效率達 99.9995%，配合垂直層流送風設計，實現 0.3m/s 的均勻風速。溫度控制精度達 ±0.1℃，濕度控制在 35% - 45%，有效防止芯片受潮與靜電損傷。機組運行振動值小于 5μm/s，滿足光刻機等精密設備的運行要求。智能化監控系統實時監測過濾器壓差、風速等 12 項參數，自動生成維護計劃，保障芯片制造過程的穩定性與高良品率。車載冷鏈一體機組抗震設計，運輸中保持溫度恒定無波動。冷庫一體機組設計

商業廚房的油煙凈化一體機組有效解決油煙排放難題，滿足環保要求。該機組將油煙收集、過濾凈化、異味處理集成于一體，采用機械過濾 + 靜電吸附 + 光催化氧化的三級凈化工藝，對油煙的凈化效率達 98% 以上，排放濃度低于 1mg/m3，符合環保標準。智能控制系統根據爐灶使用數量自動調節風機轉速，在炒菜高峰期加大排風量，避免油煙彌漫；空閑時段降低能耗。清洗提醒功能根據運行時長或阻力變化提示用戶清洗濾網，確保設備持續高效運行。此外，機組運行噪音低于 65 分貝，不影響餐廳用餐環境。宿遷浙江大明一體機組數據中心 UPS 一體機組供電不間斷，守護服務器數據安全。

地鐵車站的通風空調一體機組為乘客提供舒適的候車環境。該機組采用大流量離心風機，單臺送風量可達 10 萬 m3/h，滿足高峰時段大客流的通風需求。焓差預冷技術利用隧道內的自然冷源，在夏季降低新風處理能耗 30% 以上。空氣凈化模塊配備靜電除塵與納米光催化裝置，有效去除 PM2.5、細菌及異味。智能控制系統與地鐵信號系統聯動，根據列車進出站時間自動調節通風模式，在列車進站時加強排風，快速排除隧道內的熱量與廢氣；列車離站后恢復正常通風，實現節能與舒適的平衡。

紡織印染車間的溫濕度一體機組對紡織品質量有著直接影響，尤其是染色工序。在染色過程中，機組將溫度控制在 30 - 35℃，濕度維持在 65% - 75%，確保染料均勻滲透，避免色差產生。除濕系統采用冷凍除濕與轉輪除濕相結合的方式，在梅雨季節快速降低空氣濕度，防止布料發霉。針對使用易燃易爆染料的車間，機組采用防爆設計，保障生產安全。智能控制系統根據不同工藝流程預設溫濕度曲線，自動調節運行參數，并記錄環境數據，便于工藝優化與質量分析，提高紡織品的染色合格率與生產穩定性。新能源儲能一體機組高效轉換，通過 BMS 優化電池管理。

科研實驗室的特種氣體供應一體機組確保實驗過程的安全與精確，滿足科研特殊需求。該機組集成氣體壓縮、純化、配比及監控功能，針對氫氣、氮氣、氬氣等不同氣體特性，采用管路與閥門，防止交叉污染。高精度質量流量控制器實現氣體配比誤差小于 ±1%，滿足材料制備、化學分析等實驗的嚴苛要求。泄漏檢測系統實時監測氣體濃度，一旦發生泄漏立即報警并啟動通風與切斷裝置。防爆設計與防靜電處理保障高危氣體操作安全，同時通過遠程監控功能，實驗人員可在安全區域實時調節氣體參數，提升科研實驗的安全性與可控性。商業新風一體機組凈化空氣，提升室內舒適度與含氧量。大連冷鏈物流一體機組定制

實驗室恒溫恒濕機組控溫 ±0.2℃，保障科研數據準確性。冷庫一體機組設計

機場航站樓的空調通風一體機組，針對大空間、高客流的復雜環境，實現高效舒適的環境調控。機組采用大焓差設計，單臺制冷量達 2500kW，滿足候機大廳冷熱負荷需求。高效熱回收裝置可回收 85% 的排風能量，降低新風處理能耗 40%。變頻風機根據人流量自動調節風量，航班高峰時送風量提升至 15 萬 m3/h，維持室內舒適度；夜間低峰期降低風速節能 50%。機組配備 PM2.5 監測與凈化功能，實時凈化室外引入空氣，同時與樓宇 BA 系統聯動，實現集中監控與遠程管理，提升機場能源管理效率與旅客體驗。冷庫一體機組設計