厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm，任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行吸塑加工。在厚片吸塑加工生產時需要對片材進行切割，這將會產生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。近年來，在厚片吸塑加工過程中產生的邊角料的循環利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發展。目前可進行的回收主要是一些化學材料和能源材料。要使循環利用得到突破，必須在加工過程的生態性和節約性上下功夫。厚片吸塑產品主要應用于：電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、汽車內外飾、交通運輸、建材、包裝、醫療器械、家用電器、文教衛浴、體育用品、醫療設備、食品設備、儀器外殼、燈飾、冰箱行業、空調行業及家電配件等人們日常生活各個領域。防靜電電子吸塑托盤，老品牌廠家為您量身定制！鎮海區pvc吸塑盒

PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業、農業、水果等行業的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。PP吸塑具有：環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準（也可不需）、可微波。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。江北區吸塑外殼雙泡厚片吸塑與薄片吸塑之間的區別在哪？

吸塑材料：、PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣而且深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環保及不環保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產品多用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。

吸塑包裝常用的塑料片材有哪些？各有什么特點？答：吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做有檔次的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們采用一種叫PETG乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯的材料，這種材料既有PVC的易熱合性，也有PET的高環保和透明度，但價格更高一些。如何在網上選擇吸塑包裝廠家？

厚片吸塑采用全自動高速吸塑成型機生產，將片材拉入電爐烘箱中加熱至軟化狀態，趁熱再拉至吸塑模具上方，模頭上移，抽真空，將軟化片材吸附在模頭表面，同時在模頭表面噴灑冷卻水，使模頭硬化，模頭再自動拉至貯料箱，氣動切刀將模頭與未成型片材分離，完成整個成型過程。需注意：厚片吸塑的制作工藝是將塑料片材固定夾在模具上，將其兩端加熱至柔軟，然后用真空泵抽吸材料與模具之間的空氣，使軟化的塑料片材吸附在模具上，冷卻后反吹，使產品脫模。生產優勢：成本低，厚片吸塑原料為塑料，除紙包裝外，遠低于其它加工工藝價格;材料多，可用塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等多種復合材料;不浪費，在厚片吸塑生產過程中需要對板材或半成品進行材料加工，這樣就會產生一些邊角料，將邊角料粉碎可以再加工成塑料板材。生產用途：厚片吸塑產品廣泛應用于醫療設備，食品設備，儀器外殼，電器外殼，汽車車體護套，寵物盤，廣告燈箱，燈飾，冰箱行業，空調行業和家用電器配件等。比較厚片吸塑與薄片吸塑之間的區別。浙江吸塑燈箱

吸塑廠在生產中要不斷提高生產技術，生產出符合客戶需求的產品。鎮海區pvc吸塑盒

同時吸塑成型機還根據成型步法分為兩類：（1）一步法成型機，是把塑料片加熱、吸塑成型、模切加工融為一體，生產效率高，適用于質量要求不高的吸塑制品；（2）兩步法成型機，是把塑料片加熱、吸塑成型工序與模切加工分開處理，適用于品質要求較高的吸塑產品。吸塑成型技術要制作出一個品質優良的吸塑制品，需要特別關注到兩點：一是吸塑成型模具，二是加工工藝要求。下面就分別介紹這兩點。首先，介紹吸塑模具。吸塑模具對于吸塑制品的優劣起到非常重要的作用，吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模三種。模具的材質也可根據產品設計和使用條件的不同，分為石膏模、銅模、五金模等。鎮海區pvc吸塑盒

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