高剪切均質泵工作原理：轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，得到穩定的品質高的產品。上海萊敦機械設備有限公司專業生產高剪切均質泵，歡迎廣大新老客戶前來咨詢，我們是專業生產均質泵的廠家，有這十幾年的生產經驗，上海萊敦機械設備有限公司實業將會給客戶好的售前，售后服務。剪切均質泵可以通過改變剪切刀片和運行參數來處理各種不同的液體。剪切均質泵廠家直銷

真空均質泵的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質器處，均質器轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微?；?、乳化、混合、調勻、分散等于短時間內完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，得到穩定的品質高的產品。剪切均質泵廠家直銷剪切均質泵的使用需要根據相應的工作原理來進行。

均質泵就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。普遍應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到均質泵。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到均質泵。間歇式高剪切工作過程：1、在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

管線式高剪切分散均質泵是把九臺高剪切均質泵融為一體，用一臺三級管線式乳化泵就可以一次完成，節約能耗，降低了生產成本。目前國內的改性瀝青設備制造廠家，主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備，整個工藝流程需要三臺膠體磨來工作，既增加了設備總投資，細度還是不盡人意，而均質泵不同于傳統的膠體磨，傳統膠體磨每臺只有一對磨盤，每對磨盤頂多二層結構，均質泵有三級轉、定子結構，每級六層，生產效率相當于膠體磨的9倍。生產過程中物料經一次剪切，細度可達到0.5μm以下，很大程度的提高了產品的內在品質，確保了用戶產品在市場上的競爭力。剪切均質泵可以根據液體的黏度和濃度來調整剪切刀片的形狀和數量。

真空均質泵的物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下去流往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產品。剪切均質泵在操作過程中需要保持清潔，以防止交叉污染。剪切均質泵廠家直銷

剪切均質泵具有高剪切效果和高能效，適用于高效率的加工流程。剪切均質泵廠家直銷

高剪切分散均質泵過程實質是將大團粒水破碎細化為微米級粒度的微團的過程.乳化劑和均質泵的共同作用完成乳化過程?，F在采用的乳化方法有機械、化學、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質、射流、渦混、攪拌為機械方法；乳化劑實際為化學方法；磁化處理為電磁方法。只有將水細化到微米級的粒度，水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對穩定的乳化結構。水分子微團的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結構是否穩定。乳化劑預混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力，使水容易破碎。剪切均質泵廠家直銷