均質泵利用渦混，剪切超聲等技術手段使水微團破碎細化，也使柴油破碎細化并均混，形成乳化結構。流體內部由于存在粘性，相互移動的流體層所產生的力稱為剪切力.由于高速運動，剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎.在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。高剪切技術具有很好的混合、粉碎、分散、乳化等功能，對于sbs、sbr等高分子彈性材料有特別明顯的粉碎效果，能有效解決各類物料的粉碎、乳化難題，取代了傳統的膠體磨設備。剪切均質泵的使用需要根據相應的工作原理來進行。高速剪切均質泵經銷商

真空均質泵工作原理：真空均質泵是一組或若干組高速旋轉的轉子和定子組成，高速旋轉的轉子將物料迅速吸入轉子腔內，承受強烈的剪切分散作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后，從定子孔或槽中甩出，由于定子-轉子系統產生的力增加了質量轉移的強度，促進了單個的和大分子材料的溶解，物料在間隙中湍流，顆?；蛞毫５姆植记闆r非常好。三維的、局部的速度時間位相的起伏，導致高頻的壓力起伏。若真空均質泵干破碎機理的綜合作用使分散機能達到很細的粒度，與此同時新物料被吸進轉子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，再進入轉子區承受剪切作用，從而使物料徹底細化、均質、分散、達到較好的剪切效果。高速剪切均質泵經銷商剪切均質泵可以用于制藥、食品制造、化妝品生產等領域。

高剪切均質泵工作原理說明：該機應用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。將混合罐內盛足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質頭內。物料在均質頭內第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質混合罐內產生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內流體產生隨機的渦流。

真空均質泵設備優勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質泵組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產品。剪切均質泵操作過程中需要遵循一定的工藝流程，以較大限度地發揮其剪切效果。

真空均質泵維護保養和使用：1、通常開機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機，并且，要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑?5mm皮管。2、確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉！3、在使用機器時，液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損，嚴禁空轉！剪切均質泵的液體攪拌混合過程需要掌握合理的加工原理。多級均質乳化泵哪家好

剪切均質泵可以用于加工液體、固體、粉末等各種物料。高速剪切均質泵經銷商

剪切泵其中有種分類稱作高剪切乳化輸送泵，又名高剪切均質輸送泵.在電機的高速運轉下，物料在轉子與定子十分狹窄間隙高速運動，在機械運動和離心力的作用，物料承受高速剪切均勻混合，研磨破碎，攪拌乳化等。該設備輸送能力強，混合乳化效果好，投資少，見效快，是目前混合輸送工藝中不可缺少的設備之一.輸送能力約為0.3MPa.剪切泵是根據潤滑油，脂行業實際生產要求而設計制造的新型產品，主要適用于潤滑油，脂加工工藝過程中油脂的輸送，剪切的生產加工流程，是潤滑油，脂行業理想的輸送，加壓設備。高速剪切均質泵經銷商