高剪切均質泵工作原理：物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質鍋內的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，在經過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而流往下方的均質器處，物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間所產生強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。剪切均質泵的加工效果和工藝參數需要根據實驗數據和工程實踐進行調整。日化剪切均質泵供應價格

均質泵工作頭的轉子和定子通常由鍛件制造，因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質、乳化效率。剪切頭有轉子和定子組成，其中轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。日化剪切均質泵供應價格剪切均質泵可以通過改變剪切刀片和運行參數來處理各種不同的液體。

真空均質泵工作原理：物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內，通過乳化鍋內的乳化鍋內可以抽真空，將物料在攪拌過程中產生的氣泡及時抽走。整機與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，符合GMP衛生標準。真空均質泵設備優勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質泵組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達到完美混合制品。

實驗室均質泵適用于精密的乳化、品質高的渙散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無死角，真正契合GMP規范。實驗室均質泵基本技術參數：外形尺寸長×寬×高1000×680×1400均質鍋規劃容積6L作業容積5L刮板拌和功率0.55kw轉速0~100rpm均質乳化功率0.55kw轉速0~2800rpm電加熱功率1kw×2水箱規劃容積5L作業容積4L拌和功率0.015kw轉速100rpm電加熱功率1kw油箱規劃容積5L作業容積4L拌和功率0.015kw轉速100rpm電加熱功率1kw真空泵功率0.12kw。剪切均質泵可以通過改變剪切刀片材料和形狀來獲得不同的加工效果。

高剪切分散均質泵簡介：高剪切分散均質泵是化妝品膏霜類產品的制造過程中必不可少的一種設備，特別是在生產高級次護膚品或產品時較為適用，剪切分散均質泵是化妝品膏霜類產品的制造過程中必不可少的一種設備，特別是在生產高級次護膚品或產品時較為適用。鍋體與物料接觸部份全部采用不銹鋼316L，使設備能夠達到GMP認證標準。高剪切分散均質泵工作原理：物料在多層轉子和定子之間的空隙內高速運動，構成強烈的液力剪切和湍流，渙散物料，一起發生離心揉捏、碾磨、磕碰等綜合作用力，使物料充沛混合、拌和、細化到達抱負要求。剪切均質泵操作過程中需要注意安全，以免造成事故。乳制品剪切均質泵哪家好

由于其高剪切效果，剪切均質泵可以將液體的體積分數很好地分散。日化剪切均質泵供應價格

高剪切均質泵應用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。工作原理說明：將混合罐內盛足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質頭內。物料在均質頭內第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質混合罐內產生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內流體產生隨機的渦流。日化剪切均質泵供應價格