常用材料常用的金屬導電材料可分為：金屬元素、合金（銅合金、鋁合金等）、復合金屬以及不以導電為主要功能的其他特殊用途的導電材料4類:①金屬元素 ②合金 ③復合金屬 ④特殊功能導電材料主要性能 ：導電材料的電特性主要用電阻率表征。影響電阻率的因素有溫度、雜質含量、冷變形、熱處理等。溫度的影響常以導電材料電阻率的溫度系數表示。除接近熔點和**溫以外，在一般溫度范圍，電阻率隨溫度變化呈線性關系 [1]復合材料復合型高分子導電材料，由通用的高分子材料與各種導電性物質通過填充復合、表面復合或層積復合等方式而制得。主要品種有導電塑料、導電橡膠、導電纖維織物、導電涂料、導電膠粘劑以及透明導電薄膜等。導電塑料是將樹脂和導電物質混合，用塑料的加工方式進行加工的功能型高分子材料。靜安區特制導電材料服務電話

高分子材料在很長一段時期都被用作電絕緣材料.隨著不同應用領域的需要以及為進一步拓寬高分子材料的應用范圍，一些高分子材料被賦予某種程度的導電性以致成為導電高分子材料.***個高導電性的高分子材料是經碘摻雜處理的聚乙炔，其后又相繼開發了聚吡咯、聚對苯撐、聚苯硫醚、聚苯胺等導電高分子材料〔1〕.由于這些導電高分子材料都具有共軛鍵結構，并且主要是由化學方法處理得到的，因此常稱為本征型導電高分子材料.但是，這類材料的穩定性、重現性較差，電導率分布范圍較窄，成本較高，而且加工困難，尚未進入批量生產的實用階段徐匯區常見導電材料成交價導電橡膠具有良好的電磁密封和水汽密封能力，在一定壓力下能夠提供良好的導電性。

導電塑料綜合了金屬的導電性（即在材料兩端加上一定電壓，在材料中有電流通過）和塑料的各種特性（即材料分子是由許多小的、重復出現的結構單元組成的）。要想賦予聚合物以導電性，在聚合物主鏈中就必須引入π共軛體系，構成π電子系重疊的高分子，而且高分子的有規結構也是不可缺少的，而摻雜劑即可勝此任。因此，塑料材料具有導電性的***個條件是它必須具有共軛的π電子體系，第二個條件是它必須經過化學或電化學摻雜，即通過氧化還原過程使聚合物鏈得到或失去電子。

產品介紹：顏色：深灰、黑灰或銀灰比 重：1.4±0.05(ASTM D1475-98）粘 度：觸變混合物 固體含量：48±1%理論庶蓋率：6－8m2/kg（漆膜厚度=25微米）技術參數導電效應：≤0.25歐姆/平方厘米（漆膜厚度不少25微米） 應用導電參數：2歐姆/25微米膜厚/距離10cm 建議膜厚： 25－30微米（ASTM D4138-94）測試條件測量時是必須待噴涂膜已完全冷卻干固。應該用數字顯示的萬用表測量（一般萬用表檔位應調至<200Ω），測量出的結果應除去萬用表本身及導線的電阻（即標底）方為漆膜的導電數值。由于塑料在電氣領域的常規應用是作絕緣材料，故有人把導電塑料列為特種功能材料來處理。

他們的這一成果已經發表于《ChemPhysChem》雜志。該項研究所依據的實驗由前昆士蘭大學博士生安德魯·斯蒂芬森（Andrew Stephenson）進行。離子束技術在微電子工業領域被***運用來測試半導體，如硅片的導電性能。但將這種技術應用到塑料膜材料的嘗試是從上世紀80年代才開始起步的，一直進展不大。麥里迪斯教授介紹說：“這個小組所作的工作，簡單來說就是借助離子束技術改變塑料膜材料的性質，使其具備類似金屬的功能，能夠向導線本身那樣導電，甚至可以變成超導體，當溫度低到一定程度時電阻變為零。這種依仗炭絲網絡結構的電性能取決于制備它們的方法，也隨機械彎曲和接觸壓力的改變而變化。楊浦區特制導電材料銷售廠

經摻雜后的聚氮化硫，在溫下可轉變成高分子超導體。靜安區特制導電材料服務電話

采用摻雜技術可使這類材料的導電性能**提高。如在聚乙炔中摻雜少量碘，電導率可提高12個數量級，成為“高分子金屬”。經摻雜后的聚氮化硫，在**溫下可轉變成高分子超導體。結構型高分子導電材料用于試制輕質塑料蓄電池、太陽能電池、傳感器件、微波吸收材料以及試制半導體元器件等。但這類材料由于還存在穩定性差(特別是摻雜后的材料在空氣中的氧化穩定性差)以及加工成型性、機械性能方面的問題，尚未進入實用階段。金屬導電材料的非電特性在某些特定的場合將變得更加重要，如熱導率、接觸電位差、溫差電動勢、機械強度、耐高溫特性、耐腐蝕性、耐磨性等。靜安區特制導電材料服務電話

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