電介質的老化是指電介質在長期運行中電氣性能、力學性能等隨時間的增長而逐漸劣化的現象。其主要老化形式有電老化、熱老化和環境老化等。（1）電老化。多見于高壓電器，產生的主要原因是絕緣材料在高壓作用下發生局部放電。（2）熱老化。多見于低壓電器，其機理是在溫度作用下．絕緣材料內部成分氧化、裂解、變質，與水發生水解反應而逐漸失去絕緣性能。（3）環境老化。又稱大氣老化，是由于紫外線、臭氧、鹽霧、酸堿等因素引起的污染性化學老化。其中。紫外線是主要因素．臭氧則由電氣設備的電暈或局部放電產生。絕緣材料一旦發生了老化，其絕緣性能通常都不可恢復，工程上常用下列方法防止絕緣材料的老化。寶山區本地絕緣材料生產廠家

在使用過程中若油面下降，則需補充油液，要求補充油的主要理化指標應與設備中的原油液相同或接近，以保證兩者混合后的安定度合格，未經處理的運行使用油不能與絕緣油混合使用，且運行油的質量應符合國家標準的規定要求。 [3]各種電氣設備對絕緣油的共同要求是：電氣性能好、閃點高、凝固點低，在氧、高溫和強電場作用下性能穩定，無毒、無腐蝕性、黏度小、流動性好。除此之外，不同的使用場合還有不同的要求，如高壓開關電器還要求絕緣油具有良好的滅弧性能，電容器則要求絕緣油相對介電常數較大。 [2]徐匯區如何絕緣材料銷售廠電工產品耐熱等級大批上升為B級，在冶金、吊車、機車電機等特殊電機中開始采用新的F級、H級絕緣材料。

3）脫氣常用的脫氣辦法是將油加熱，噴成霧狀，并抽真空，以除去其中的水分及氣體；并在真空狀態下將油灌入高壓電氣設備中。4）采用油和固體介質組合如覆蓋、絕緣、屏障等，以減小雜質的影響。5）防塵制造絕緣件、繞組以及特殊要求的產品裝配車間，必須有防塵措施，使產品在注油后，不讓灰塵入侵而降低油的絕緣性能。2.改進絕緣結構以減小雜質的影響絕緣油在儲存、運輸和運行使用過程中必須防止污染、老化，以保證設備安全運行，延長設備的檢修周期。防止絕緣油的老化一般可采用加強散熱以降低油溫、用氮或薄膜使絕緣油與空氣隔絕、添加抗氧化劑、防止日光照射等措施；除此之外，還必須經常檢查充油電氣設備的溫升、油面高度及油的表面張力、閃點、酸值、擊穿強度和介質損耗正切值等。

例如，聚四氟乙烯的絕緣電阻可以高達1020Ω·m，因而可以防止泄漏電流過大，而其相對介電常數很低（*2.0），使絕緣的電容量變得很小；與此對應，高介電陶瓷具有特高相對介電常數（達幾千）。因此可以根據不同要求加以選用固體絕緣材料。 [1]固體絕緣材料可以分成無機的和有機的兩大類。無機固體主要有云母、粉云母及云母制品，玻璃、玻璃纖維及其制品，以及電瓷、氧化鋁膜等。它們耐高溫，不易老化，具有相當的機械強度，其中某些材料如電瓷等，成本低，在應用中占有一定地位。無機固體絕緣材料的缺點是加工性能差，不易適應電工設備對絕緣材料的成型要求。早的電動機是用絲綢、棉紗、棉布作絕緣材料。

20世紀以來，人工合成高分子材料的出現從根本上改變了固體絕緣材料的面貌。**早是膠木被用作絕緣材料，稍后出現了聚乙烯、聚苯乙烯，由于它們的介電常數和介質損耗特別小而滿足了高頻的要求，適應了雷達等新技術的發展。有機硅樹脂結合少堿玻璃布，**提高了電機、電器的耐熱等級。聚乙烯縮甲醛為漆基制成的漆包線開拓了漆包線的廣闊前景，替代了絲包線和紗包線。聚酯薄膜的厚度*幾十個微米，用它代替原來的紙和布，使電機、電器的技術經濟指標大為提高。聚芳酰胺纖維紙和聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜連用使電機槽絕緣的耐熱等級分別成為F級和H級（見絕緣耐熱等級和熱老化試驗）。彈性體材料也有類似的發展，例如耐熱的硅橡膠、耐油的丁腈橡膠、以及隨后的氟橡膠、乙丙橡膠等。 [1]少膠粉云母帶、VPI（真空壓力浸漬）浸漬樹脂開始應用。徐匯區如何絕緣材料銷售廠

極限工作溫度為120℃，如玻璃布、油性樹脂漆、漆包線、乙酸乙烯耐熱漆包線等絕緣物。寶山區本地絕緣材料生產廠家

H級：180℃，如硅有機膠合物、聚酰亞胺漆布、玻璃絲包布等。C級：大于180℃，如以無機物為基礎的硅酸鹽材料或某些改進的合成樹脂等。按功能：結構型絕緣材料：主要用于構成設備或部件的結構，同時起到絕緣作用，如絕緣子。功能性絕緣材料：主要用于實現特定的絕緣功能，如電容器中的介質材料。此外，絕緣材料還可以根據其應用領域、制造方法等進行分類。在選擇絕緣材料時，需要考慮其電氣性能、機械性能、熱穩定性、耐腐蝕性、耐老化性等因素，以滿足特定應用的需求。寶山區本地絕緣材料生產廠家

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