工藝設計的內容主要包括：工件表面涂層質量要求硅鋼片涂漆設備前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環境、時間等。⒈涂裝的目的：通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續的涂層而發揮其裝飾、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關鍵是：涂裝工藝及設備、涂裝材料、作業環境、和涂裝管理。被涂裝材料的質量是獲得質量涂層的基本條件。涂裝工藝、設備、涂裝環境是充分發揮涂裝材料的性能，獲得質量涂層，降低生產成本和提高經濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質量的穩定、達到涂裝目的和**佳經濟效益的重要條件。⒊涂裝主要設備涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。⒋涂裝表面預處理設備預處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預處理設備主要分為物理式、化學式。物理式：①、除去附著于鋼板表面的雜質，用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。它是在相對低廉的加工成本前提下，能夠實現非常完美的表面效果，適合大批量生產。江蘇公共圖文設計管理處

    ⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區的安全防護措施，使用單位應根據沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料**工具等沖壓作業安全措施。定期對電氣系統的三保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓鍋爐；出口水壓大于或者等于（表壓），且額定功率大于或者等于承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為**高工作壓力大于或者等于（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和**高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為**高工作壓力大于或者等于。江蘇公共圖文設計管理處隨著社會的進步和科技的發展，金屬制品在工業、也給社會創造越來越大的價值。

    4）水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。噴漆室主要結構1）室體：作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內。2）漆霧過濾裝置：分干式和濕式兩種。干式：通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。濕式：通過氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來。3）供水系統：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環。4）通風系統：由送風、排風組成，向設備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣，保證室內空氣呈層流狀態。5）照明裝置：保證設備有良好的光照度。浸漆設備將工件浸沒于漆液內，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機械電泳涂漆設備涂料。靜電噴涂設備，靜電噴漆：依據靜電場對電荷的作用原理而實現的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、安全裝置等組成。電泳涂漆設備，電泳涂漆：在外加電場的作用下，將分散在水中的電離的涂料顆粒，通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層。粉末靜電噴涂設備，粉末涂覆具有經濟性好，無環境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上。粉末靜電噴涂設備主要包括噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。烘干設備烘干設備主要分類及組成。

    并必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業企業設計衛生標準》和GBJ4-73《工業“三廢”排放試行標準》的有關要求。⑾設計機器設備時，應使用安全色。易發生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。⑿機器設備中產生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。⒀有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。⒉安裝和使用過程中的預防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合GB5083-85《生產設備安全衛生設計總則》的各項要求。⑵要按照安全衛生“三同時”的原則，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作臺等。⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規程、安全操作規程及設備維護保養制度，并貫徹執行。⒊加強維護保養⑴日常維護保養，要求操作工人在每班生產中必須做到：班前、班后要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位；按時、按質加油；使設備經常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規程使用機器設備，發生故障及時排除，并做好交接班工作。⑵一級保養，以操作工人為主，維修工人配合。金屬加工分很多不同的手工，讓我們詳細的分析一下不同的加工種類.還有它們所需要的成本和工藝效果如何。

    不妨礙生產和操作；c·經久耐用，不影響設備調整、修理、潤滑和檢查等；d·防護裝置本身不應給操作者造成危害；e·機器異常時，防護裝置應具有防止危險的功能；f·自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作準確、性能穩定、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應**檢查，維修工具或裝置。⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。⑸機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。⑹機器設備在高速運轉中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網等安全裝置。⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。⑻機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。⑼各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規定的噪聲標準。⑽凡工藝過程中產生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備，應盡量采用自動加料、自動卸料裝置。是指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型，屬勞動密集型生產。江蘇公共圖文設計管理處

用于加工高誤差的復雜造型。由于工藝本身的特點。江蘇公共圖文設計管理處

    機械設備維護保養編輯語音⒈為保證機械設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作；2、機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；3、各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；4、保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；5、保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量；6、資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。節能調速機械設備的動力裝置主要來源于交流電機，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的。江蘇公共圖文設計管理處

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