氟系脫模劑全氟烷基化合物，又分為溶劑型和水劑型及噴霧型;全氟烷基丙烯酸酯;氟樹酯粉末(低分子量聚四氟乙烯);氟樹脂涂覆膜(PTFE,FEP,PFA)。氟系脫模劑脫模性好、對模具的污染也小，但是脫模劑的成本偏高，在使用上尚有一定局限性。無機物類此類脫模劑本體均是固體(滑石粉;云母;粘土)，使用起來較困難，大都羥過適當配方加工后方可使用。如德國介紹的一種粘土脫模劑，將3-疏基丙基三甲基硅氧烷、水、酸性活性粘土、在70C下加到，并升溫至10C保持3小時，生成一種HS含量。它是聚氨酯泡沫的優良脫模劑。Mark等人提出一種以滑石粉為原料的脫模劑。其優點是沒有殘余物留在成型物表面，成型物容易上漆涂飾，脫模時可避免泡沫芯與整皮的分離。盡管滑石粉具有令人滿意的性能，但直接施用比較困難。直接把滑石粉撤在模具上，粉塵揚起，造成浪費和影響人身健康，而且不能均勻分散于模具表面。因此，Mark等人把滑石粉分散成水的乳狀液和有機溶劑中，使滑石粉均勻分散于模具表面上，起著良好的脫模作用。該脫模劑的組成有水和乳化劑及甲苯(乳液)、滑石粉、有機溶劑、金屬化合物(催化劑)四部分。將水、甲苯及乳化劑混合，形成O/W型乳狀液，然后加人滑石粉并攪拌。 使用時要分清外涂型、內加型，一次性、多次性及半永久性的脫模劑，應采用不同的應用工藝。徐州制造脫模劑批量定制

    熱芯盒脫模劑RC1105：特點1、能極大降低脫模阻力，可以消除脫模時砂芯的變形；2、脫模效果明顯，噴涂一次可連續脫模15～20次；3、模型（芯盒）清潔，無結垢；芯（型）的尺寸得到保證；4、在芯（型）上無殘留，不會影響芯（型）涂料的涂掛性；5、質量穩定，無分層現象，保質期長；6、與硅油類相比，成本低（相當于其的20%-12%）；7、不使用有機溶劑，具有安全性。用途殼芯（型）脫模、覆膜砂的脫模、熱芯盒的脫模。使用方法：使用前請充分攪拌均勻：1、先使用清洗劑或其他方法清洗模型（芯盒）；2、使用時，應先使用原液噴涂，等脫模正常后使用稀釋液；3、稀釋液配比為1：10～20（以1：15為比較好）；4、應每隔15～20次噴一次脫模劑，避免模型（芯盒）有積垢，從而影響砂芯（型）尺寸精度；5、用噴槍或毛刷等涂抹，注意一定要均勻地全部涂抹。性狀外觀比重(15/4℃)引火點備注白色溶液(水溶性)原液適用砂芯脫模。注意事項：1、若不慎沾上皮膚時，應迅速用水沖洗干凈。2、因是工業油劑，應遵守一般工業油劑所應注意的有關事項。 宜春生產脫模劑代理商有機氟化物是比較好的脫模劑，隔離性能好，對模具污染小，但價格較高。

 汽車座椅汽車座椅海綿由坐墊、靠墊、頭枕三部分組成，皆是通過澆注PU料到模具內模塑而成，屬于高回彈泡沫。汽車座椅海綿線節奏快（噴涂脫模劑到注料工位長則90秒，短則十幾秒），模溫低（MDI主導的50℃左右，TDI主導的55-65℃），高回彈配方對水分也較為敏感（容易表面消泡），殘留的水膜也容易造成模具積垢加快。所以應用的水性脫模劑有幾點要求：（1）需要脫模劑有較快的揮發速度；（2）噴涂時良好的霧化；（3）配有吹干工序。苛刻的要求導致目前主流還是采用有機溶劑作為載體的蠟型脫模劑，然后廈門凱平通過多年來的經驗，開創性的推出一款新型水性脫模劑FSW-67LT-58，可以滿足汽車座椅海綿批量生產的脫模需求，同時大幅改善了座椅泡沫的VOC和氣味的表現。

    木模板吸水性好，用油類脫模劑隔離效果佳，用化學活性類脫模劑也能收到較理想的效果。未模板使用時，好充分涂刷油類脫模劑使之滲人木模板一定的深度，這樣可以減少下次涂刷的厚度和數量，并可延長模板的使用壽命。如有條件，涂刷樹脂或塑料基合成涂料則是**理想的。膠合模板一般是在工廠制作的定型模板，大都在工廠內涂油。鋼模板的脫模劑須滿足防銹要求，否則鋼模生銹會影響混凝土外觀。玻璃鋼模板是用玻璃鋼纖維加筋的塑料模板，適用于這類模板的脫模劑有油類、蠟類和化學活性類等。當構件處于地下或隱蔽處，或表面美感要求不高的混凝土工程，可選用價格便宜的脫模劑，如果需要飾面如涂油漆、刷漿或抹灰，就不能選用蠟類或純油類及影響混凝土表面粘結、污染或變色的脫模劑。冬季施工時，選用冰點低于氣溫的脫模劑；雨季施工時，選用耐雨水沖刷的脫模劑；當構件采用蒸氣養護時，選用熱穩定性合格的脫模劑。有些脫模劑涂刷后即可澆注混凝土，但有的要等干燥后才能澆注，由于干燥時間不一，有的半小時，有的20余小時，因此選用時應考慮干燥時間能否滿足施工工藝的要求，脫模效果與拆模時間，好通過試驗確定。應選擇費用較低的脫模劑，有些脫模劑雖然每噸價格較高。水性脫模劑使用簡單安全、主要環保，油性脫模劑相對水性脫模劑成本較高、存在安全隱患、且不環保。

純硅油型脫模劑：當脫模體系不能接觸水分、有機溶劑、白炭黑及乳化劑時，可直接使用硅油作脫模劑，用軟皮或布將其涂抹在模具表面上，適用作脫模劑的硅油主要有二甲基硅油、甲基苯基硅油、羥基硅油、烷氧基硅油、長鏈烷基硅油、聚醚硅油、巰基硅油、氨烷基硅油、酚烴基硅油等。二甲基硅油**早被用作脫模劑，現已***用于橡膠、塑料成型加工及精密鑄造等行業，其脫模效果隨黏度的提高而提高，但其鋪展性及對模具表面的親和性不如低黏度硅油，選用時應兼顧這兩方面的要求。如果允許使用溶劑，則可將二甲基硅油稀釋成(體積分散)的溶液，采用涂布法或噴涂法，使其在模具表面成膜。稀釋用的溶劑應視模具溫度定。當用在溫度低于100℃的模具上時，以選用甲苯、二甲苯等低沸點溶劑為好；當用在溫度較高的精密鑄造模具上時，則以選用沸點較高的石油溶劑等為好；為了方便小規模使用可將溶液裝入受壓密封小罐內，用時將其噴涂在模具表面。需指出，二甲基硅油的脫模性雖然優異，但脫模后硅油或多或少遷移到制品表面，這會給需要粘接或涂印的制品帶來麻煩，因此應事先將表面上的二甲基硅油清洗干凈后，再進行下一工序。當二甲基硅油中硅樹脂可***提高脫模耐久性，而且對高粘接性樹脂。混凝土脫模劑以使澆注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模，或影響混凝土表面的光潔度。三明生產脫模劑產品介紹

脫模劑量濃度不能太高，涂層不要太厚。徐州制造脫模劑批量定制

    脫模劑的主要成分脫模劑的主要成分是有機硅、石蠟、聚乙烯蠟、礦脂、脂肪酸鹽、有機氟等。幾種可用于聚氨酯制品脫模物質的物性簡介如下。聚二甲基硅氧烷（polydimethylsiloxane）別名為二甲基硅油、硅油，是無色透明的黏稠液體。分子量范圍一般在5000～10萬，黏度一般在，長期使用溫度范圍為-50～180℃。表面張力為～。溶于甲苯、二甲苯，部分溶于**、乙醇、丁醇，不溶于水。二甲基硅油***用作脫模劑，具有優良的耐高低溫性能、電絕緣性能、憎水性、防潮性和化學穩定性。一般需配成很稀的溶液或乳液使用。用于脫模劑的聚硅氧烷還可以是聚甲基苯基硅氧烷、含羥基和硅醇基的硅油、含乙氧基硅油等。某些特殊液態硅氧烷（有機硅樹脂）能夠在模具表面聚合成固態薄膜，可配制“半永久性”脫模劑，一次施用可連續許多次生產循環而無需涂脫模劑，提高了生產效率。如果制件有涂裝要求，需慎用有機硅系脫模劑，否則可引起不能上漆等問題。石蠟（paraffinwax）是從石油中提煉出來的固體結晶產品，又稱礦蠟，由多種碳氫化合物構（包括正構烷烴和少量的異構烷烴、環烷烴等）。工業石蠟的碳原子數一般為22～26，分子量范圍為360～540，純的石蠟為白色，無臭、無味。相對密度為～。 徐州制造脫模劑批量定制

龍旭（上海）有機硅技術有限公司擁有 一、脫模劑系列 1、聚氨酯類脫模劑 2、橡膠類脫模劑 3、復合材料脫模劑 4、壓鑄類脫模劑 5、轉印脫模劑 6、塑膠類脫模劑 7、熱固型脫模劑 8、混凝土脫模劑 9、代理國外品牌脫模劑 漢高 NEOS 大金 二、有機硅系列 1、甲基硅油 2、苯基甲基硅油 3、長鏈烷基硅油 4、羥基硅油 5、聚醚硅油 6、氨基硅油 7、硅油/硅樹脂乳液 MQ硅樹脂乳液 甲基硅油乳液 羥基硅油乳液 陰離子羥基硅油乳液 烷基硅油乳液 氨基硅油乳液 陽離子羥基硅油乳液 三、離型劑系列 PET塑料離型劑 紙張離型劑 四、聚氨酯組合料 五、其他大宗化工原料 消毒水 進口蠟粉 DMF進口 二氯甲烷 等多項業務，主營業務涵蓋有機硅系列產品，脫模劑系列產品，清洗劑系列產品，特種助劑。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創新精神的團隊。龍旭（上海）有機硅技術有限公司主營業務涵蓋有機硅系列產品，脫模劑系列產品，清洗劑系列產品，特種助劑，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕有機硅系列產品，脫模劑系列產品，清洗劑系列產品，特種助劑，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。