什么是脫模劑：脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。脫模劑品種分類1.按用法分類：內脫模劑、外脫模劑；2.按壽命分類：常規脫模劑、半永久脫模劑；3.按形態分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑；4.按活性物質分類：①硅系列——主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液、②蠟系列——植物、動物、合成石蠟；微晶石蠟；聚乙烯蠟等。③氟系列——隔離性能比較好，對模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末；氟樹脂涂料等④表面活性劑系列——金屬皂（陰離子性）、EO、PO衍生物（非離子性）⑤無機粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐熱乃化學性好，多用于對硅油有限制的某些橡膠行業。硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑。溫州定制脫模劑產品介紹

    （PU）聚氨酯與其它材料具有優異的粘結性能。這種性質在泡沫體模塑中是不利的。在模塑聚氨酯泡沫、澆注聚氨酯彈性體及目前世界上發展迅速的反應注射成型（RIM）等制品的生產中。為了迅速順利地從模具中取出制品，必須使用脫模劑。在聚氨酯成型加工中,為獲得表面光潔的制品而使用脫模劑。較為理想的脫模劑應具有較好的熱穩定性和化學穩定性,不腐蝕模具,在模具表面不殘存分解物；應能給予制品良好的外觀,不影響制品的色澤、粘合性、受漆能力等；應要求盡可能少的模具清理時間；應無毒,安全,便于操作；應成本較低。脫模劑的原理聚氨酯和模具表面的粘結力一般認為由兩方面的原因所致。首先,模具的表面通常會被一層很薄甚至是單分子層的水膜所覆蓋,這層極薄的水膜與異氰酸酯反應后產生強力的粘合性；其次，粘合是由模具內表層的極性基團與聚氨酯和聚脈的極性基團起反應而產生的化學鍵所致。為了使制品很好脫模,必須使模具表面有一致密的光滑薄膜，要求該薄膜既不與原料反應又對模具有一定的粘附力,同時有一定的柔韌性。把有效脫模物質（一般為惰性物質）通過介質（水）均勻地噴灑在模具上,待介質（水）揮發后便形成一光滑薄膜,從而起到脫模效果。溫州定制脫模劑價格多少混凝土脫模劑廣泛應用于混凝土工程施工中的各種鋼模板、木模板、塑膠板及混凝土臺面。

對人體幾乎不構成危害。水性脫模劑主要應用于聚氨酯制品生產過程澆注成型后離型，給予多數聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點是該產品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無VOC等有害物質產生，環保性強；而且水作為稀釋劑，無污染易得，低成本。脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成分（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

脫模劑LX0601A該脫模劑系德國進口硅油乳液，其物化性狀如下:外觀:乳白色液體主成份:SiliconeOil及特殊界面活性劑固成份：30%離子性:非離子PH值:6.5~7溶解性:易溶于冷水中比重:0.995產品主要特性如下：1．遇水即溶無須費勁攪拌；2．該產品價格合理，產品質量優良，效果穩定可靠；3．本品性能穩定，不易碳化，用途：１．橡膠工業：如橡膠制品、泡棉等原料的制品；２．食品、醫藥原料制品；3、EVA發泡板材之制品；4．塑膠制品：發泡塑膠制品，樹脂，波麗PE材料）發泡之制品；４．纖維工業：可配合柔軟劑，可當平滑劑使用，可使纖維制品的手感平滑；5．PU器材、仿木類扶手、家具、裝飾件的脫模，玩具、食品包裝、醫療用品等領域，也適用于硬質泡沫，6．本品使用安全、方便、可直接噴涂在模具或機械的表面，形成熱穩定膜于一般模具溫度不易碳化不會積聚在模具的表面，更不會改變以EVA、橡膠等為原料之制品的自然色。本品也可用于高質量光澤度物體的表面護理及高質量防污的處理，如小汽車打臘前的清潔，洗車后的保護等，產品經過SGS檢測，符合國際標準。真正環保無毒、高效的質量產品硅系脫模劑只要涂1次，可進行5～10次脫模。

    此類脫模劑中凡士林脫模價格較低、配方簡單,但容易使制品表面呈油態、易污染其它物品。生產中大量使用的是羥過加工的脂肪酸鹽類或皂類。例如:1)德國RizaNurOzell等人提出一種以脂肪酸鋁鹽為主的脫模劑，適用于PU泡沫,特別適合用于整皮泡沫。只要將很稀的溶液涂于模子上便形成了一層極薄的膜，雖用量很少，但效果較好，可以把模具上細微特征復制于成型物上，而且無須凈化就可涂飾、涂一次可重復用多次。其組成是混合脂肪酸的鋁鹽，脂肪酸的碳原子數為12~22。制法是將混合脂肪酸鋁鹽溶于二氯甲烷中，制成1%的溶液。把該溶液噴涂到金屬模壁上形成一層極薄的膜，涂一次后可重復利用10次，脫模效果為一級。2)脂肪酸皂的含水脫模劑。Robertwesala提出一種含水脫模劑，可用于RIM反應注射模塑PU泡沫和高回彈開孔PU泡沫。這種脫模劑的優點是涂膜的硬度高、不易剝落穿透、減少積聚、改善水的蒸發等。特別是用水作溶劑,避免了有機溶劑對環境的污染,而且成本低。該脫模劑含脂肪酸皂1%~30%(其中不飽和的占40%~90%，飽和的占10%~60%)，用堿金屬氫氧化物中和脂肪酸，使pH值為。用于RIMPU系統時采用氫氧化鈉，而用于開孔彈性體時采用氫氧化鈉所使用的飽和脂肪酸為C8-C12。 脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。無錫可靠脫模劑銷售公司

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    溶液型脫模劑：通常是將硅油及添加劑溶解在有機溶劑中，得到5%~50%的(硅油容積分數)產品。選用何種溶劑，如同前面介紹的，取決于脫模劑應用的場合，低溫（＜100℃)模具用脫模劑，可選用石油醚及三氯乙烯等低沸點溶劑；高溫模具用脫模劑，則宜選用石油溶劑等高沸點溶劑。溶液型脫模劑主要用于不宜用水和模具不要冷卻的場合，模鑄加工時，可簡便地采用噴涂或刷涂等施工方法將其繪布在模具表面，待溶劑揮發后留下的硅油膜即有脫模作用。適用作橡膠、塑料及樹脂的成型加工以及鑄造殼型等。溶劑型脫模劑具有溶劑揮發快、不需使模具冷卻且有除塵去污作用等優點。比較大的缺點是容易著少因而需加強使用現場的通風及防火措施。根據應用需要還可由高黏度硅油出發配制，或者溶液中配入各種改進脫模性的固體狀微粉如MQ硅樹脂、聚甲基硅倍半氧烷、云母粉、滑石粉、陶土以及硅石等。溫州定制脫模劑產品介紹

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