氣液分離器分離原理:重力沉降的原理簡述 由于氣體與液體的比重不同,液體在與氣體一起流動時,液體會受到重力作用較,產生一個向下的速度,而氣體仍然朝著原來的方向流動,也就是說液體與氣體在重力場中有分離的傾向,向下的液體附著在壁面上,匯聚在一起,通過排放管排出。 折流分離原理:由于氣體與液體的比重不同,液體與氣體混合一起流動時,如果遇到阻擋,氣體會折流而走,而液體由于慣性,繼續有一個向前的速度,向前的液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。上海協升化工科技有限公司為您提供分離器 ,有想法的可以來電咨詢!貴州旋風分離器生產廠家
操作規程/分離器 1、運行前認真檢查分離器進出口管線、閥門連接是否正確無誤,檢查各連接螺栓是否緊固; 2、打開天然氣出口閥及原材料進口閥,注意觀察液位指示,應使液位維持在1/2~1/3之間,如有不正常現象,及時調節進出口閥的開啟度,以達到穩定狀態; 3、設備進入穩定運行狀態,注意觀察液位指示,不得于1/2,如太,應關小油、水的排出閥,待積液達到規定范圍再開始正常排放; 4、注意觀察分離器的內部溫度、壓力、是否正常,嚴防超溫、超壓運行,定期做記錄,液面度應同時作記錄; 5、每半月排除設備內部污物及泥沙一次; 6、壓力表、壓力表閥門、安全閥等非操作人員嚴禁隨意裝拆、開、關等; 7、注意進油溫度變化,防止砂卡、蠟卡、蠟堵和跑油事故發生; 8、分離器停用時,應吹掃容器及管線內液體。上海汽水分離器采購分離器 ,就選上海協升化工科技有限公司,有想法的可以來電咨詢!
分離器要能保持良的分離效果,需對其液位和壓力進行控制。傳統分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術。在分離器的變壓力液面控制中,利用浮子液面控制器帶動油和氣調節閥,使其聯合動作,控制原油和天然氣的液量,完成對分離器中液位的調節,而不對分離器的壓力進行控制。變壓力的液面控制方法可以地減小油氣出口閥的節流,減小分離器的壓力,提分離效果。 油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉站和聯合站中有著的應用。分離器要能保持良的分離效果,需要對其液位和壓力進行控制
一般來說,系統就是利用工藝介質氣液兩相性質不同來循環運行的,如果氣液混合在一起,肯定會使整個系統的運行質量和效率下降。典型的工藝介質分離器如:制冷系統的蒸發器后氣液分離器。 制冷系統是利用制冷劑液體相變潛熱來制冷的,工藝介質在蒸發器吸收了量的被冷卻物質的熱量,從而由液相變成氣相,然后送往吸收器或壓縮機,然后是發生器或冷凝器,又從氣相變成液相。 如果蒸發器后氣液分離器的分離效率提了1%,蒸發器的冷卻效率也提了1%,冷劑泵或壓縮機電耗減少了1%,發生器或冷凝器的效率也提了1%,而一般提分離效率1%所用的成本只相當于壓縮機半年節省的電費。上海協升化工科技有限公司致力于提供分離器 ,有需要可以聯系我司哦!
絲網除沫器的工作原理:當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網時,由于霧沫上升的慣性作用,霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降,使霧沫形成較的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用,使得液滴越來越,直到聚集的液滴到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從細絲上分離下落。氣體通過絲網除沫器后,基本上不含霧沫。分離氣體中的霧沫,以改善操作條件,優化工藝指標,減少設備腐蝕,延長設備使用壽命,增加處理量及回收有價值的物料,保護環境,減少氣污染等。結構簡單體積小,除沫效率,阻力小,重量輕,安裝、操作、維修方便,絲網除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫,捕集效率達98%-99.8%,而氣體通過除沫器的壓力降卻很小,只有250-500Pa,有利于提設備的生產效率。分離器 ,就選上海協升化工科技有限公司。上海汽水分離器采購
上海協升化工科技有限公司為您提供分離器 ,有想法可以來我司咨詢!貴州旋風分離器生產廠家
上海協升提供在垂直氣流的情況下全套標準化的性能和能源友氣/液分離器。分離器包括預分離器設計(岳夾帶下用2級分離系統)和精密分離(用千為2級系統或工藝條件只要求單級設施下精細分離)。分離器去除氣體流速攜帶的液體來保護下游設備和避免不希望的腐蝕,污染或液滴夾帶引起的污染。這些分離器有非常的壓降而且能在標準氣壓條件 下運行到氣體流速到4.5m/s (900 fpm) ,容許氣流范圍土25%。上海協升目前提供2種標準模塊,用不同材質來滿足任何垂直流動應用的工藝條件。貴州旋風分離器生產廠家
上海協升化工科技有限公司發展規模團隊不斷壯大,現有一支專業技術團隊,各種專業設備齊全。在上海協升化工科技近多年發展歷史,公司旗下現有品牌協升化工等。我公司擁有強大的技術實力,多年來一直專注于上海協升化工科技有限公司一家擁有自主知識產權的技術型企業,公司聚焦于分離工藝的開發、設計及重要部件的制造的專業供應商,目前公司主要在無錫和南通設有生產基地,經過我們工程技術人員多年的積累,已形成了技術與工程相結合并根據實際情況綜合運用填料或塔盤解決各種分離技術的工程能力,設計和生產的ATV塔盤、 填料、分離器等分離設備均達到先進水準并可提供蒸發、精餾、結晶器、萃取等化工單元操作的工藝開發及設計。為石油天然氣、石油化工、煤化工、精細化工、食品藥品等領域提供一站式的新型高效分離技術、產品及相關技術服務。的發展和創新,打造高指標產品和服務。上海協升化工科技始終以質量為發展,把顧客的滿意作為公司發展的動力,致力于為顧客帶來***的塔內件,分離器,爆破片。