工業當我們在使勁鼓吹或宣傳工業,卻沒多少人真正理解,可能被大家所熟知的就是互聯網下的智能生產或“無人工廠”,怎么樣實現智能生產?按圖1,在ERP和工業自動化控制中間加個MES就行了?三人行無師能和諧?工廠的使命永遠是接訂單,然后生產產品,再把產品賣出去;而圍繞訂單的ERP和生產的自動化都有了,怎么生產、什么時候生產、生產成什么樣到什么時候等卻成了問題,這時有了MES。好玩的是夾在中間的MES不光要面對ERP和底層的自動化,還有WMS、PLM之類的子系統,不“滲透”無參謀,MES是軟件,必須要將工廠里的所有事物(包括人、設備、物料)都要信息化、互聯。顯然,工業,前提是必須信息化,才能通過數字去形成決策依據,才能透明,才會有智能制造。對MES的真實需求MES的價值決定著市場需求,但制造業國情與產品需求決定著推行速度。中國之所以成為制造大國,主要是通過豐富的勞動力市場為起點,逐步完善工廠自動化??僧斍叭匀挥幸恍┬袠I甚至連自動化的工業,更不用說通過MES來優化管理生產了。同時,鑒于科技的快速發展,各種消費類產品的快速生命期與市場差異化需求,無疑給工廠增加了難度,提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。這些都使MES不能預期發揮其功效。 減少生產過程中的浪費,提升盈利能力。日照智能化MES系統廠家
MES系統,一般應用在化工行業(化妝品和日化)的生產管控;系統的應用,主要目的是使得,很容易出現產品質量的配料、投料以及乳化加工過程,得到管控和追述;把產品品質和成本的控制權,從前線操作員工手里轉移到研發工程師手中在實驗室中,配方研究人員,將配方的原料比例(比如:生產一噸牙膏,需要水百分之五十,需要珍珠粉百分之一等)、產品的生產工藝(各種原料的投入順序、各種原料投入后,需要具備的外在條件:溫度、濕度、壓強、攪拌速度、靜置等)錄入到MES系統生產主管,根據每天的生產任務,在控制中心,選中需要生產的產品以及對應的生產配方版本,下達生產任務到車間配料車間人員,通過MES系統平臺,接收到對應的配料生產任務,按照程序的指引,逐步掃描原料標簽,進行原料稱料,并給對應的配料打印好標簽(標識該配料屬于哪個配料單的,需要多少重量,是第幾步投放等信息)投料車間人員,通過MES系統平臺,接收到對應的生產任務,按照系統的提示,一步一步掃描配料標簽,投入生產原料(工藝步驟,通過研發人員輸入的配方和設備自動匹配執行)作者:知乎用戶鏈接:源:知乎著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權,非商業轉載請注明出處。威海軟件產品MES支持自定義報表和圖表,滿足企業個性化需求。
MES數據流通的即時性與準確性,直接關系著MES系統生產管理一體化的實現效率,前面我們提到了影響MES數據流通速率的五大關鍵環節,本文將從MES數據采集方法入手進行詳細講述。MES數據采集是整個MES系統運行管理的基礎,針對生產車間不同的數據采集對象,我們需要采用具有針對性的、適當的MES數據采集方法,才能夠以快速度從DCS系統等現場設備裝置中,安全高效地實現數據采集。下面我們將針對MES系統對DCS系統的數據采集進行詳細介紹。針對DCS的MES數據采集方法MES數據采集可以通過MES系統實時數據庫使用OPC協議直接從DCS采集數據,OPC協議,即“面向處理控制的對象鏈接與嵌入”的標準接口技術。多數新型的DCS設備都支持OPC數據接口通信協議,從理論上講,MES實時數據庫可以直接從DCS系統中采集數據,在根據實際MES系統項目經驗總結,發現這種MES數據采集方法的效果并不能達到預期效果,有的甚至在MES系統數據采集過程中,導致DCS系統“死機”,這也是采用實時數據庫進行數據采集的很多風險。經過我們的分析了解到,這種MES數據采集方法會有這種風險的原因在于:MES系統的實時數據庫自身的數據流通量相當大,當實時數據庫直接從DCS系統中采集大量的數據時。
Andon安燈系統是什么安燈系統來源于豐田-生產方式,在汽車工業應用廣,它是為了能夠使現場臨時發生的問題得到及時響應和處理而安裝的系統,以往的安燈是在工作崗位上安裝一根吊繩及一組三色燈塔來表示不同的工作狀態。安燈系統安燈系統藍圖通過物聯網技術,將自動產線設備的信息,推送到MES系統:1、三色燈狀態預警;2、設備異常預警;3、物料異常預警;4、設備維保周期預警。安燈系統的操作方法1.當操作者需要幫助、發現質量等與產品制造、質量有關的問題,他就拉下吊繩或用遙控器,觸發Andon系統,該信息通過操作工位信號燈、Andon看板、廣播將信息發布出去,提醒所有人注意。2.班組長響應異常呼叫,與操作工一同確定問題。如果班組長可以解決問題,重新拉下吊繩,系統恢復正常。如果確定的問題必須向其它部門求助解決,則班組長通過設置在區域集中呼叫臺進行呼叫,將信息類型、呼叫內容再次通過Andon看板、廣播將信息發布出去,呼叫物料、質量、油漆、維修等前去處理問題。安燈報警安燈系統的主要功能1、工位作業管理——工位呼叫;集中事件呼叫。2、設備運行管理——故障、運行狀態、維護信息。3、信息可視管理——通過Andon看板,顯示呼叫信息、故障信息、停線信息。積木鏈搭建平臺,無代碼開發,靈活組建助力企業隨搭隨建智能工廠,承上啟下,江蘇智蝶為您服務。
企業生產工藝方面的現狀與問題:由于企業沒有應用信息化技術手段MES系統,工藝數據的錄入依舊采用手動錄入紙質文檔的方式,極易造成紙質文檔的丟失,同時,生產工藝中的保密信息極易造成泄露,當生產過程中出現異常的時候,企業不能及時地更改工藝且工藝變更的方式也很繁瑣。針對這些問題,MES系統的工藝管理功能板塊發揮了作用,具體如下:一方面,系統會根據不同的角色分配不同的權限,一些重要的信息只能有權限的人才可以看到,可以有效防止信息泄露。另一方面,生產工藝數據全部錄入到該系統中,所以更改生產工藝只需更改系統中的文件即可,不需要手動更改紙檔文件,方便快捷。工藝是設計與制造的橋梁,工藝數據也是企業編制生產、采購計劃和進行生產調度的重要依據。MES系統的工藝信息管理,更多的側重于借助工藝信息的橋梁作用,將已編制好的工藝與生產任務、產品技術文件及車間資源信息相結合,并將其傳遞給生產**的工人,以指導其更好的執行生產任務。江蘇智蝶(原常州金蝶)1999年起步于金蝶軟件,經過20多年不斷的積累與服務。公司己攜手6100多家客戶,建立了多行業多業態“數字樣板”客戶近100家。專注于智能制造。支持多語言、多幣種,滿足全球業務需求。德州MES系統報價
實現生產過程可追溯,提升產品質量和客戶滿意度。日照智能化MES系統廠家
本文從幾個角度分析面向智能制造的金蝶MES與傳統MES的不同。1.技術架構方面—大多數用戶不會關心MES系統的技術架構,但是一款好的MES產品,是需要具備先進的技術支撐的(比如SOA架構),將先進開發平臺配合可配置的模塊模組,才能夠快速構建出符合不同用戶場景的業務功能。對于有較高要求,特別是以面向智能制造為目標的客戶,很有必要先了解一下支撐產品的底層技術再選擇MES產品。2.基本功能方面—功能較為全的MES系統需要具備產品和工藝管理,計劃調度管理,生產質量管理,物料物流管理,車間設備維護管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES,除了需要具備以上五大模塊之外,還需要具備系統集成和設備接口模塊的,否則無法更好的實現車間內部各類型信息的互通,支撐智能化車間需要的智能調度,優化以及可視化等功能。3.易操作性方面—作為基于工廠實際應用的軟件產品,用戶主要是基于車間層,所以軟件產品需要具備易學易用,能夠快速上手的特點。(比如:有一目了然的界面功能圖標,流程引導以便快速應用,使得每一個操作人員進入系統之后,都能夠快速進入應用界面,找到自己需要的功能菜單,明確與自己有關的全業務流程。江蘇智蝶竭誠為您服務。日照智能化MES系統廠家