企業(yè)可以在產品研發(fā)、設計、工藝、生產、采購和質量等各部門間，架設起一個協同的工作平臺，建立從設計到生產運營的流程和數據的快速通道，實現真正意義上的“設計生產一體化”，提高企業(yè)整體運作效率。基于行業(yè)實踐的行業(yè)方案包憑借在制造業(yè)三十余年經驗實踐，鼎捷將行業(yè)實踐融入到鼎捷PLM產品中，使行業(yè)解決方案充分得以實現。機械行業(yè)機械行業(yè)具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點的行業(yè)特性；行業(yè)內部競爭激烈，多品種、小批量的情況，要求企業(yè)必須利用有限資源，不斷提升訂單設計能力，提高標準化能力，縮短訂單交貨周期，以合理成本滿足個性化需求。方案目標*建立產品電子化的開發(fā)數據管理平臺，保證數據的準確性、和安全性，實現數據共享；*建立統一的物料編碼和物料信息管理平臺，分類管理企業(yè)的各種物料，實現快速搜索與重用；*實現產品開發(fā)數評審、發(fā)布、變更流程的電子化，提高流程執(zhí)行效率，信息可及時傳遞；*促進項目管理水平，改善項目資源分配狀況，實時管理項目進度，縮短項目周期；*通過與設計工具軟件和生產管理系統的緊密集成，提高企業(yè)整體運轉效率。電子行業(yè)電子行業(yè)標準化高、質量要求嚴格、生產自動化程度高；江蘇智蝶竭誠為您服務。PLM系統：高效協同設計，實現數據一體化管理。煙臺智能制造PLM專業(yè)系統

隨著科學技術的不斷進步以及經濟的不斷發(fā)展，以產品為載體的制造企業(yè)正在面臨著日益激烈的全球化市場競爭。高新技術的迅猛發(fā)展和消費者需求的多樣化使得產品的更新換代不斷加快，企業(yè)不僅面臨著提高產品質量和改進服務的要求，同時面臨著縮短交貨期和降低成本的多重壓力。產品生產方式從批量生產逐步發(fā)展為以知識創(chuàng)新為競爭因素的定制化服務，要求企業(yè)對不斷變化的市場做出快速的反應，以滿足消費者的需求占領市場，贏得競爭。在制造業(yè)創(chuàng)新路上，產品生命周期管理(PLM)扮演著重要的角色。PLM是一種全新的企業(yè)信息化思想，有助于企業(yè)降低產品成本，延長產品的獲利生命周期，快速地將產品推向市場，提高企業(yè)市場競爭力。二、PLM簡介PLM來源于全球制造業(yè)信息化的長期實踐和發(fā)展，自產生以來，這一新的管理活動迅速成為全球制造業(yè)關注的焦點。在戰(zhàn)略上，是一個以產品為核的商業(yè)戰(zhàn)略，是面向產品生命周期來管理產品的各項活動。因此，在理解PLM定義之前，首先需要明確產品生命周期的概念。根據雷蒙德·費農的產品生命周期理論，產品生命周期是指產品從進入市場開始，直到退出市場為止所經歷的市場生命循環(huán)過程，并將產品生命周期分為介紹期。江蘇智蝶竭誠為您服務。青島數字化PLM軟件報價PLM：實現產品全生命周期的高效管理。

    跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實現結果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎。當相應的需求不斷細化后，接下來會展開概念設計的工作，此階段產生大量的技術嘗試方案和原型系統以支持可行性論證等工作，雖然此時并非正式的產品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產必須進行合理的管理和總結分析。當企業(yè)真正確定了產品將采用的技術方案后，則進入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產品的基本設計后，為了支持后續(xù)的生產，還必須要經過工藝設計。在不同產品類型和生產類型的企業(yè)中，工藝可能是指設計工藝，也可能是指生產工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、工藝規(guī)程、工藝卡片等，也就是以往在中國存在的CAPP系統的范疇。在PLM的大概念下，將工藝環(huán)節(jié)納入并作為一個不可缺少的實施環(huán)節(jié)。產品經過工藝設計后，會安排小批量的試制或者試驗，試驗數據也將對產品量產或交付上市前的完善產生重要參考支持，即TDM（TestDataManagement）所關注的業(yè)務環(huán)節(jié)。產品終交付給客戶后，通常還需要進行售后維護，那么該何時定期維護、如何管理和跟蹤產品的實際狀態(tài)以決定預防性維修，如何制定產品出現問題后的維護策略。

   MES系統實現質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產品質量。該系統覆蓋了企業(yè)內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗，形成整車完整的質量檔案，實現產品生產質量追溯，對于質量不合格產品召回，提供信息化支撐。同時該系統支持企業(yè)管理問題由傳統的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變，實現質量管理工作的協作與信息共享。使企業(yè)質量檢驗的管理，由傳統記錄檢驗結果，向控制質量過程轉變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務管控來說，MES系統幫助企業(yè)建立了標準的操作規(guī)范，明晰了職責。同時，該系統可以大幅提升產品BOM數據以及相關業(yè)務數據的準確度。從公司管理的角度來說，能準確找到問題所在以及如何改進。MES系統實現質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產品質量。該系統覆蓋了企業(yè)內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗，形成整車完整的質量檔案，實現產品生產質量追溯，對于質量不合格產品召回，提供信息化支撐。同時該系統支持企業(yè)管理問題由傳統的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變，實現質量管理工作的協作與信息共享。使企業(yè)質量檢驗的管理，由傳統記錄檢驗結果，向控制質量過程轉變。常州金蝶軟件PLM系統鼓勵跨團隊的創(chuàng)新合作，使創(chuàng)意和設計能夠集中存儲和管理。

    現代企業(yè)隨著信息技術的應用，生產效率得到了大幅度的提升。與此同時企業(yè)中的產品信息呈現出強增長趨勢，難以依靠人工進行維護和管理，必然導致信息利用率低下，反而制約了企業(yè)對新產品上市、產品售后維修、向供應商訂貨、向客戶交付產品、產品設計變更等多方面的快速響應。產品生命周期管理(PLM)是一項新的戰(zhàn)略商業(yè)模式，支持協作設計、管理、產品信息（包括該產品圖紙、文檔、工藝等）一體化，將人、流程和技術貫穿企業(yè)產品從生產到消亡的整個過程，具體體現為：設計、工藝、產品、用戶使用，協調和處理信息整個產品價值鏈中不同的主題-1J。本文針對PLM進行功能闡述。1相關模塊項目管理模塊項目管理圍繞項目和產品兩個核點，集成軟件，為項目組合管理、項目規(guī)劃、任務分解、項目審批、項目跟蹤、項目調整、項目驗收歸檔提供了完整成熟的解決思路和工具。另外，項目管理可以和資源和交付文檔緊密結合起來，對項目過程進行嚴格跟蹤控制。建立以項目為核的項目費用管理，項目團隊管理，項目問題管理，項目風險管理等，有助于設計人員和管理人員及時調配項目資源，解決項目進展中問題如圖1所示。項目組成員完成與項目有關的技術文檔。江蘇智蝶竭誠為您服務。 精細化管理，PLM系統讓企業(yè)運營更穩(wěn)定。淄博智能制造PLM軟件廠家

PLM系統可以實現對產品銷售的管理和控制，包括銷售訂單、銷售計劃、銷售預測等操作的自動化管理和控制。煙臺智能制造PLM專業(yè)系統

    如何順暢的從CAD環(huán)境傳遞到PDM系統并保持同步性和關聯性，則帶來了CAD集成這樣一個重要的實施部分。常見的CAD軟件如AutoCAD、基于AutoCAD的二次開發(fā)軟件、NX、Pro/E，以及Protel、Cadence等。4.可視化管理由于圖文檔均被納入到PDM的管理數據，然而由于相應的圖文檔編輯軟件種類極為繁多，PDM中的使用者（包括各級領導）面臨大量不同格式的圖文檔瀏覽需要，如果人人都安裝各種編輯軟件是不可想象的。提供統一的公共的可視化管理成為必需。5.物料管理與產品結構管理在PDM系統中管理圖文檔的管理是遠遠不夠的。按照PDM的傳統理念，是以產品結構為中心組織各類數據，產品結構由各種類型的物料所構成，也成為每份圖文檔文件所依附的節(jié)點。物料管理作為一個單獨的話題，還面對很多內容，如物料的編碼系統，物料的創(chuàng)建申請，物料的可用狀態(tài)的變化等等。6.產品配置管理越來越多的產品需要在標準配置或功能基礎上，為客戶進行不同程度的個性化定制，這帶來了設計環(huán)節(jié)思路上的重要變化，即產品配置管理。可以為客戶提供大量的豐富的可選功能部件，滿足不同的客戶需求。如針對功能的標準型、高級型、豪華型，如針對不同地區(qū)的型號。江蘇智蝶竭誠為您服務。 煙臺智能制造PLM專業(yè)系統