菠蘿汁超高壓殺菌是是目前新興的食品加工高新技術之一，是一種冷加工技術，具有能保持果汁原有的色、晉、味以及營養(yǎng)物質(zhì)等有效成分、滅菌均勻、效率高、耗能低、擴大半調(diào)理食品等優(yōu)勢，還具有改善某些食品物料的內(nèi)部組織結構的特點，是果汁殺菌的主要方式之一。除了應用于果蔬計十殺苞，超高壓技術還可普遍應用于海鮮、奶制品、肉制品、嬰兒食品、醬料產(chǎn)品、保健品以及化妝品等行業(yè)。超高壓技術是在不提高溫度的基礎上，完成產(chǎn)品的殺菌過程，所以可以避免—些熱敏性成分的破壞，而且，在高壓力的作用下，還能提升產(chǎn)品的吸收率。菠蘿加工生產(chǎn)線從小瓶裝水、迷你酒等便能窺視一二。菠蘿濃縮果汁加工生產(chǎn)線供應商

菠蘿加工在進行漂洗時：用溫開水漂洗3～4次至無氯化鈣味即可。抽真空液配方：白砂糖50％～60％+0.3％卡拉膠+1％苯甲酸鈉。加入卡拉膠可解決形態(tài)干縮的問題，加入苯甲酸鈉可起防霉作用。先將幾種固體混勻，加水加熱溶解，煮沸，把漂凈瀝干的果片放入真空滲糖鍋，在0.081～0.093兆帕下浸1小時，之后再常壓浸10～15小時，再把糖液濃度提高到60％左右重復以上步驟。烘干：把浸糖充分的果片撈出瀝干，裝盤、烘烤，初溫70～75℃，3～4小時，中間溫度降至60℃左右，烘至表面不粘手為止。山西智能菠蘿加工生產(chǎn)線廠家菠蘿加工生產(chǎn)線的輕量化是現(xiàn)代食品包裝發(fā)展的趨勢。

菠蘿加工生產(chǎn)線進行脫氣，由于果汁在混合、壓榨的過程中與空氣中的氧氣接觸，使得果汁中存在大量的氧氣，不只會使果汁中的VC受破壞，而且氧氣與果汁中的其他成分反應，會使香氣和色澤惡變。本試驗進行真空脫氣以除去氧氣，真空度為0.08MPa，溫度為60℃。灌裝、封口和殺菌，根據(jù)不同的包裝方式，比如采用易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶、紙盒等選用不同的灌裝機。灌裝封口之后，采用巴氏滅菌法，85℃滅菌10-15分鐘，然后用冷水迅速冷卻到室溫。然后進行貼標，噴生產(chǎn)日期，裝箱，入庫。

菠蘿加工生產(chǎn)線選用新鮮、成熟度好的菠蘿，去皮，用0.5%的鹽水浸泡，切塊，以料水比2∶1進行榨汁，離心過濾得菠蘿汁，再在80℃的水浴中加熱3～5分鐘鈍化其中的多酚氧化酶活性。將菠蘿汁和水按合理的比例混合，加入適量的白砂糖及檸檬酸，同時加入適量果膠酶，使果汁中的果膠物質(zhì)充分水解。果膠中的膠體物質(zhì)因失去果膠的保護而沉淀，達到澄清的目的，然后在澄清汁中加入穩(wěn)定劑。均質(zhì)為使果汁中的顆粒微細化，菠蘿汁和木瓜汁要充分混合。為改善飲料的口感和感官性狀，將混合均勻的果汁通過高壓均質(zhì)機均質(zhì)，均質(zhì)壓力25-30MPa，均質(zhì)溫度為60-70℃。可以生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良、口感細膩、組織狀態(tài)良好的產(chǎn)品。菠蘿加工生產(chǎn)線在中水是人類耐以生存的寶貴資源之一。

全自動菠蘿罐頭加工生產(chǎn)線主要設備包括預處理設備：鼓浪式清洗提升機、預煮機、去皮機、脫氣罐、冷卻槽、水果分級機、切條機、切丁機、排氣箱、去屑機等。主要灌裝設備有：空罐洗罐機、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼、輸送帶、加湯輸送帶、封口機、水浴巴氏殺菌機、擦罐機、貼標記、連線用輸送帶等。全不銹鋼材料制造，外表面精拋處理美觀、大方。可實現(xiàn)生產(chǎn)過程全程PLC控制，節(jié)省勞動力且便于生產(chǎn)管理。全自動CIP清洗，保證整線設備的食品衛(wèi)生安全要求。菠蘿加工生產(chǎn)線可能節(jié)約30%的材料及成本。智能菠蘿加工生產(chǎn)線工藝

菠蘿加工生產(chǎn)線的食品加工工藝節(jié)約能源還體現(xiàn)在水處理上。菠蘿濃縮果汁加工生產(chǎn)線供應商

果酒感官指標外觀清亮透明，無懸浮物和沉淀物。顏色：呈淡黃色或金黃色。滋味：酸味適中。香味：有較好的菠蘿水果香味。風格：酒體豐滿，幽雅，有典型的菠蘿酒的風格。原料破碎先用一般的切片機除去皮和芯，菠蘿果肉用旋轉(zhuǎn)式破碎機或攪拌機等進行破碎，破碎液中含有果汁和纖維，這是兩者的混合物。酶分解時破碎液加入纖維素分解酶，使纖維分解成可發(fā)酵性糖。所用纖維素分解酶系普通的纖維素酶。每100公斤破碎液的用酶量為100克。酶處理條件為30℃，24小時。破碎液經(jīng)酶處理后，由于纖維素被分解，所以破碎液逐漸變清，而纖維素之后被轉(zhuǎn)化成可發(fā)酵性糖，這里所說的可發(fā)酵性糖，即指能被酵母同化的糖。菠蘿濃縮果汁加工生產(chǎn)線供應商

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