芒果加工生產線成固體芒果粉越來越受到重視：芒果粉就是將新鮮新鮮芒果用熱風干燥或真空冷凍干燥后，粉碎成粉，其水分含量低于6%，不僅大限度地利用了原料，減少了因其腐爛造成的損失，而且干燥脫水后的產品容易貯藏，能降低貯藏、運輸、包裝等方面的費用。且此種加工對原料的大小、形狀沒有要求，拓寬了新鮮芒果原料的應用范圍。芒果粉能應用到食品加工的各個領域，用于提高產品的營養成分、改善產品的色澤和風味、以及豐富產品的品種等，主要可用于面食、膨化食品、肉制品、固體飲料、乳制品、嬰幼兒食品、調味品、糖果制品、焙烤制品和方便面等。制芒果粉要先干燥脫水，然后進一步粉碎。新鮮芒果加工線灌裝采用壓力式灌裝。芒果飲料的加工類型主要分：原料為芒果，加工成橙汁濃縮液，用于調配，可以稱之為調配型飲料。云南自動化芒果加工生產線

芒果生產工藝流程：1、原果選擇：化汁的原果應該選用新鮮飽滿優良的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。2、清洗：的洗凈原果是降低生產時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。3、打漿：用打漿機打漿去皮，果漿用適用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維4、調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖完全溶化。5、過濾：調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。云南自動化芒果加工生產線果汁飲料生產線可生產各類果酒飲料和果醋飲料。

新鮮芒果種類和品種眾多，質量屬性不一，加工適性也不同。選用適于加工的種類和品種為原料，方能有優良、高產、低耗的加工品。果子加工原料的選擇是以果實的質量屬性，包括感觀特性、隱蔽特性和數量特性為依據。感官特性主要是色澤、大小、形狀、缺陷、氣味和風味等，是能憑人的感官進行評價的特性。隱蔽特性是指不能憑感官作出評價的特性，包括營養價值和農藥殘毒。數量特性包括果樹品種的豐產性和加工成品的產量。具有優良加工適性，于加工的品種，稱為加工用種或加工種。

果汁飲料生產線設備適用于芒果、葡萄、橙子、楊梅、桃等水果的加工，可生產各類果酒飲料和果醋飲料。該生產線主要由果汁前處理加工設備、種子罐、酒精發酵罐、陳釀罐、滅菌機、過濾器、果醋發酵罐、灌裝機等設備組成。果汁飲料生產線生產線設計理念、自動化程度高；主體設備全部采用優良不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛生要求。果汁飲料生產線一般工藝流程：水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁→加熱加酶澄清→過濾→調整糖濃度→酒精發酵→醋酸發酵→陳釀→過濾→勾兌→滅菌→包裝→成品。鮮果榨汁種類又可以分為：濁汁、青汁。

芒果加工生產線超高溫瞬時殺菌機和無菌大袋灌裝機可進行聯動在線CIP清洗和SIP消毒，以保證成品的品質，融合意大利技術，經過技術改造升級的套管式殺菌機，相比傳統結構節能30%以上，獲得國家證書。芒果加工生產線滿足了國內速凍行業的需求，芒果加工生產線采用意大利技術的破碎打漿機，比傳統打漿機出汁率提高2-3%，針對干果采用預煮后再打漿的工藝，能大限度的將干果中的有效營養成分提取出來，融合意大利先進技術，采用多效溫真空濃縮與超高溫瞬時殺菌相結合，可以根據工藝線路大限度地截留原果的自然風味、色澤和營養成分。芒果加工生產線中采用的是高效榨汁機榨取芒果原汁，保證出汁率到達90%。云南自動化芒果加工生產線

芒果加工生產線是選擇充分成熟、無病蟲害、無腐爛的鮮芒果果實作原料。云南自動化芒果加工生產線

芒果汁生產設備操作流程：(1)原料選擇：選擇新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅無蟲害、香味濃郁、可溶性固形物大于5%以上的芒果作原料。(2)清洗：將選好的芒果果實剔除果蒂，用清水洗去附著在上面的泥沙、病原菌及殘留農藥。(3)破碎：這道工序是關系到芒果汁粘稠度的重要。工序，有熱破碎和冷破碎兩種方法。一般生產都應用熱破碎，一方面出汁率高，另一方面酶鈍化快，芒果汁的粘度較高，果汁不易分層，但熱破碎溫度和時間的不同，對芒果汁的粘度還有很大的影響，而粘度又是影響果汁穩定性及風味的重要因素。(4)榨汁過濾：將破碎后的芒果迅速用膠體磨細磨，然后用濾布過濾，得到芒果汁。云南自動化芒果加工生產線