對比加工精度。數控車床的傳動絲杠是高精度滾珠絲杠。絲杠和螺母之間的傳動間隙很小，但并不表示沒有間隙。只要有間隙，當絲杠反向傳動后向一個方向運動時，必然會產生反向間隙數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜數控車床的布局可以直接影響X滾珠絲杠的游隙，重力直接作用于絲杠的軸向，使傳動的反向游隙幾乎為零。平板數控車床的x向絲杠不受軸向重力影響，不能直接消除游隙。這就是斜床身數控車床的設計帶來先天的精度優勢。20型斜身數控車床的使用提高了生產線的自動化水平，減少了人為錯誤。深圳重型20型斜身數控車床供應商

斜床身數控車床的優點。斜床身數控車床配合工業機械手一次裝夾，進行自動上下料可在較短的時間內完成所有切削工序和自動排屑。它成為一臺具有極高工作效率的自動數控車床。平床身數控車床由于其結構的原因，導致其在自動化生產方面較為劣勢。文章主要介紹了斜床身數控車床的優點有哪些，瀏覽全文可以了解到斜床身數控車床除了有加工精度高且設備使用壽命長等優點之外，其還具備車削速度快能加快生產速度的特點。各種難加工材料的粗加工工藝通過斜床身數控機床能夠可靠、穩定地完成。斜床身數控車床主軸牽引扭矩小，主軸轉速高。大多數的斜床身數控車床床身采用了高級鑄鐵，可保持45度或60度斜床身。深圳重型20型斜身數控車床供應商20型斜身數控車床配備高級數控系統，能夠實現復雜零件的自動化加工。

車床：A:類別代號。C車床，Z鉆床,T鏜床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床……以C開頭，即表示該機床是車床。B：通用類別代號或結構特性代號。通用類別代號：G為高精度，M為精密，Z為自動，B為半自動，K為數控，H為自動換刀，F為仿形，W為多功能，Q為輕型，J為簡式。結構特性代號是為區別主參數相同而結構不同的機床而設置的。1:組別代號。2:型別代號。3 4:主參數或設計順序號。5:主軸數（前面以.分開）。C:重大改進順序號。/6:同一型號機床的變型代號。×7:較大跨距、較大工件長度、工作臺長度等第二參數。并不是所有的機床型號都包括上述所有參數，通常車床多以C6132A這種形式表示：C——表示車床(類代號)。61——表示臥式車床(組、系代號)。32——表示車床上加工較大回轉直徑的1/10(主參數)。A——表示此車床的結構經過頭一次改選(改進順序號）。其它型號，依此類推，可清楚的知道該車床的具體型號和參數的意義。

數控車床剛性對比 斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動，而平床身數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。總體的來講，斜床身在自動化方面要更強于平床身數控機床，但是相對的來說，斜床身數控機床制作難度高，所以兩者各有其優勢之處。適合于汽車、航空航天、機械制造等多個行業的應用。

斜床身數控機床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身數控車床，主軸為單元式結構，變頻電機通過多楔帶將運動傳給主軸，可以達到較高的轉速，工件裝夾選用液壓卡盤，使得裝夾更為方便便捷，精度更高，操作更省力，主軸軸承結構采用前2后2共5個角接觸軸承，既高速又高剛。斜床身數控車床采用30°滑鞍，線性導軌，剛性強，進給快、排泄容易。X、Z向絲桿都布置在托板中間托板受力均勻，運動平穩，速度快，8工位液壓刀塔，換刀快速平穩，精度高，可就近選刀，裝刀容量大；液壓尾座，操作輕松自如；斜床身數控機床采用全封閉保護，不滲油漏水，環保美觀。20型斜身數控車床配備高性能主軸，確保在高速運轉下仍能保持良好的加工精度。臺州重型20型斜身數控車床廠家

與傳統機械相比，20型斜身數控車床能夠實現更高速度和更細致的表面處理效果。深圳重型20型斜身數控車床供應商

切削剛性對比。斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動，而平床身數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。排屑能力對比，由于重力的關系斜床身數控車床不易產生纏繞刀具，利于排屑;同時配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲桿和導軌上堆積。深圳重型20型斜身數控車床供應商