雙主軸數控車床的主要結構特點：1.1 雙主軸移動式排刀車床，由正副兩組主軸組成，正主軸可實現X1、Z1的快移或進給運動，副主軸可實現X2、Z2軸的快移或進給運動，排刀架固定在機床中間位置，由正副主軸分別帶動兩個工件旋轉、移動，配合刀架上對應的刀具來實現工件的加工；1.2 正、副主軸可進行自動接料、兩頭加工，省去人工掉頭時間；1.3 正副主軸都采用同步電主軸，配置中國臺灣高精密滾珠絲桿，德國力士樂導軌，可以確保長期作業的加工精度。46型車床適合各種材料的加工，包括金屬、塑料等，適應性強，滿足多元化生產需求。深圳立式46型雙主軸數控車床

雙主軸數控車床是一種高精度、高性能比雙主軸數控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數控車床，具有走刀機與走心機的多重優點。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式，配合特殊設計的強度高鑄造床身及底座，雙主軸數控車床結構緊湊，穩定性*。雙主軸數控車床的兩個主軸可以同時對不同的零件進行車削加工也可以同時加工兩個相同的零件。加工效率比一般雙主軸數控車床提高了70%-100%。該雙主軸數控車床由于配有雙主軸，雙刀架，因此雙主軸數控車床在兩個主軸加工相同零件時，加工效率相對于單主軸雙主軸數控車床而言，可以提高一倍的加工效率，在左、右主軸加工不同的零件時，比如左主軸加工零件正面，右主軸加工零件反面，可以作到零件“毛胚進雙主軸數控車床，成品出雙主軸數控車床”，雙主軸數控車床可極大地縮短零件工席間的周轉。徐州立式46型雙主軸數控車床廠家直銷46型車床的可編程控制功能，能應對多種加工形狀，實現個性化定制生產。

隨著工業生產的不斷進步，生產效率和產品質量要求越來越高。傳統的數控車床的生產效率已經開始跟不上需求的速度，而雙主軸數控車床更能夠充足行業的需求，因此越來越受到普遍的關注和青睞。雙主軸車床的基本原理。雙主軸車床是在一臺車床床身上安裝兩個主軸，并可以同時加工兩個工件的車床。兩個主軸可以單獨掌控，實現多工位夾持同時加工，節省了生產時間，并且可以同時進行轉移和定位。因此，雙主軸車床可以加工直徑較大的零件，使加工精度得到了提高。

經濟有用的加工辦法必定是合理的挑選了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進步，刀尖溫度會上升，會發生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度進步20%，刀具壽數會削減1/2。進給條件與刀具后邊磨損在極小的范圍內發生。但進給量大，切削溫度上升，后邊磨損大。雙主軸數控車床比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響盡管沒有切削速度和進給量大，但在細小切深切削時，被切削資料發生硬化層，同樣會影響刀具的壽數。車床的切削液噴射系統優化加工過程，降低切削溫度，提高刀具耐用性。

雙頭數控車床屬于雙主軸、雙刀架形式,可同時對兩個相同零件或兩個不同零件進行復合加工;還可以對零件需兩亮度面銑削加工(即一主軸進行正常車削，另一主軸當背軸使用);同時還配備雙刀架，雙動力頭以及鉆夾座、車刀座可裝多把刀具，而且可將刀具進行不同方向調整,從而對兩件側面車削、鉆削、攻牙，斷面銑削、鉆削、攻牙、磨削等。雙主軸數控車床的主要結構特點：1排刀式刀架，換刀誤差為小，換刀高速準確，大幅度節省加工時間；2.配備振動盤或桁架機械手可實現單機自動化加工；3.選用國內外數控系統，性能可靠穩定，操作方便，符合人體工程學的設計及要求，維修成本較低；4.標配螺桿排屑器，排屑更加方便。車床上配備高精度的變頻器，能夠實現精細的速度控制，保證加工效果。湖州斜軌式46型雙主軸數控車床定制

46型雙主軸數控車床的推廣，將進一步推動智能制造的發展進程。深圳立式46型雙主軸數控車床

雙主軸數控車床特點:1.雙主軸數控車床性能較好，主軸轉數6000rpm;x/z快速移動20m/mim和24m/min，具有很高的加工效率和加工精度并兼有良好的性價比。2.雙主軸數控車床采用模塊化設計，集中潤滑系統具有很高的可維護性和滿足不同用戶定制需羌3.可提供多種不同的配置，如中空/中實液壓夾緊，伺服/變頻主電機等。并可選配C軸，實現車銑復合。4.雙主軸數控車床采用高精度直線導軌和滾珠絲杠，移動速度快，加工精度高。5.雙主軸數控車床采用全封閉防護;美觀大方。深圳立式46型雙主軸數控車床