數(shù)控車床可分為臥式和立式兩種，臥式數(shù)控車床可分為斜床身和平床身兩種類型，斜床身和平床身主要區(qū)別在于數(shù)控車床的仰角。其中斜床身數(shù)控車床是一種經(jīng)濟型數(shù)控車削中心，具有速度快、精度高、剛性強的優(yōu)點，可以完成各種材料的車削工作。文章主要介紹了斜床身數(shù)控車床的優(yōu)點有哪些。斜床身數(shù)控車床是依據(jù)數(shù)控加工原理發(fā)展而來的的，針對性較強，主要對于一些復雜且加工精度要求高的零件進行加工。在數(shù)控機床布局、剛度、精度、排屑能力等方面，要明顯較高于平床身數(shù)控車床。20型斜身數(shù)控車床配備高性能主軸，確保在高速運轉(zhuǎn)下仍能保持良好的加工精度。斜齒20型斜身數(shù)控車床工作原理

傾斜數(shù)控車床和平床身區(qū)別，為什么現(xiàn)在市場上平床身數(shù)控車越來越少，而數(shù)控車床斜身床排刀機越來越多呢，斜床身數(shù)控車到底好在哪呢？其優(yōu)勢大致概括為以下三點。頭一，機床布局在相同導軌寬度的情況下，斜床身x向托板比平床身要長，這就可以安排更多的刀位數(shù)。第二，切削剛性斜床身的截面積比同規(guī)格平床身的要大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數(shù)控車的刀具是在弓箭的斜上方往下切削的，切削力與重力方向基本保持一致，所以主軸運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn)，不易引起切削振動。而平床身數(shù)控車在切削時，其切削力和工件重力方向成90度，容易引起震動。第三，排泄能力，由于重力的作用，斜床身數(shù)控車床產(chǎn)生的鐵屑不易纏繞刀具，這樣的結(jié)構(gòu)有利于排泄，同時配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲和導軌上堆積，而且斜床身數(shù)控車床一般都會配置自動排屑裝置，可以自動清理切屑，增加了工人的有效工作時間。而平床身的車床結(jié)構(gòu)很難加自動排屑裝置。鎮(zhèn)江數(shù)控20型斜身數(shù)控車床20型斜身數(shù)控車床的穩(wěn)定性使20型斜身數(shù)控車床在高速加工時也能保持精度。

車床：A:類別代號。C車床，Z鉆床,T鏜床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床……以C開頭，即表示該機床是車床。B：通用類別代號或結(jié)構(gòu)特性代號。通用類別代號：G為高精度，M為精密，Z為自動，B為半自動，K為數(shù)控，H為自動換刀，F(xiàn)為仿形，W為多功能，Q為輕型，J為簡式。結(jié)構(gòu)特性代號是為區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機床而設(shè)置的。1:組別代號。2:型別代號。3 4:主參數(shù)或設(shè)計順序號。5:主軸數(shù)（前面以.分開）。C:重大改進順序號。/6:同一型號機床的變型代號。×7:較大跨距、較大工件長度、工作臺長度等第二參數(shù)。并不是所有的機床型號都包括上述所有參數(shù)，通常車床多以C6132A這種形式表示：C——表示車床(類代號)。61——表示臥式車床(組、系代號)。32——表示車床上加工較大回轉(zhuǎn)直徑的1/10(主參數(shù))。A——表示此車床的結(jié)構(gòu)經(jīng)過頭一次改選(改進順序號）。其它型號，依此類推，可清楚的知道該車床的具體型號和參數(shù)的意義。

好的數(shù)控車床品牌都是如何選擇高效率斜軌小型數(shù)控車床？實行刀具預調(diào)和自動測狼，減少占機調(diào)整時間，數(shù)控車床加工過程中往往要用到多把不同的刀具，如果刀具不能預先調(diào)好，就需要操作者把每一把刀具都安裝到主軸上，慢慢地確定它們的準確長度和直徑。然后，通過CNC控制面上的按鍵用人工輸入。如果使用對刀儀，它可以精確測量出刀具的直徑和長度，減少車床占用時間，提高首件合格率，較大程度上提升數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率。靈活運用數(shù)控車床的各種輔助功能及宏程序，數(shù)控車床具有刀具半徑和長度補償功能，通過改變刀具補償?shù)姆椒◤浹a刀具尺寸誤差，以同一加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工或用于提高加工精度，并可用同一加工程序加工配合件。　20型斜身車床適用于各類軸類、盤類零件的加工。

優(yōu)點。穩(wěn)定性好。需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌機床，因為中大型機床相應各部件也很大，特別是刀塔部位，采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩(wěn)定性來提高機床精度，在一些惡劣環(huán)境中就能體現(xiàn)斜身機床的優(yōu)越性。提高利用率。斜身機床能有效利用空間，較大程度上減小了機床的平面占地位置。便于排屑，傾斜的導軌也便于將鐵屑集中在排屑機上便于實現(xiàn)自動化排屑。切削下的鐵屑帶有很高的熱量，積聚在導軌上會使導軌受熱變形，使工作精度發(fā)生變化，在批量化自動加工過程中會導致工件的批量報廢。20型斜身數(shù)控車床的使用提高了生產(chǎn)線的自動化水平，減少了人為錯誤。鎮(zhèn)江數(shù)控20型斜身數(shù)控車床

20型斜身數(shù)控車床能夠?qū)崿F(xiàn)自動切換工序，減少人力成本。斜齒20型斜身數(shù)控車床工作原理

斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數(shù)控車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，機床精度免受熱切削影響。斜床身數(shù)控車床直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能切削加工精度的長期穩(wěn)定性。刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，較大程度上減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。斜床身數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，重切變形小。斜齒20型斜身數(shù)控車床工作原理