清洗馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。馬鈴薯全粉具有較高的營養價值，含有多種維生素和礦物質。噸包馬鈴薯雪花全粉生產商

馬鈴薯雪花粉外觀呈乳白色、微細片狀，細胞相對被破壞較多，保持養分及風味物質大約在60%左右。馬鈴薯全粉相比較鮮馬鈴薯而言，馬鈴薯全粉避免了鮮馬鈴薯的上述弊病，它可長時間安全儲存，又方便集運，極大的降低了儲運成本；在食用方面它能方便地與其他主食混合搭配，并能使其他食材的性能向好的方面發展、轉化，還可使各種食材的營養實現互補。可以毫不夸張地說：馬鈴薯全粉就是馬鈴薯主糧化的金鑰匙。目前，可連續化作業的馬鈴薯全粉生產線，由所配置的可編程邏輯控制器技術（PLC）實現感應監控和自動化控制系統管理，整套加工生產線及控制設備已經達到和部分超過國際先進水平。胚料用馬鈴薯全粉顆粒粉馬鈴薯全粉含有多種維生素和礦物質，具有很高的營養價值。

馬鈴薯全粉的加工：干燥和篩選：調整后的馬鈴薯顆粒在流化床中干燥。水分控制在6％～8％，干燥溫度入口140℃，出口60℃；物料經篩分機篩分后，成品送至成品間儲存。不符合粒徑要求的物料通過管道輸送至攪拌機進行重復加工。包裝：成品間的馬鈴薯粉經自動包裝機包裝后，將成品送至成品庫銷售或制成系列產品。以愛味客馬鈴薯顆粒全粉為原料，通過科學配方和添加相應的營養素，可制成營養豐富、品種多樣、風味多樣的方便食品，像是餃子、酥脆魔術片、雪花早餐粥、肉卷、牛奶土豆粉、肉糕、丸子、餅干等等，也可以制成冷飲，方便食品膨化食品和各種營養食品以及特殊人群的零食。

可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段的合理營養食品。馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養元素，同時，馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質。由于其加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此，復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養、風味和口感。全粉生產工藝及市場怎么樣？現在，我國的馬鈴薯全粉年生產能力在45萬噸以上，而實際產量在10萬噸左右。全粉加工占我國馬鈴薯加工業的6-8%。馬鈴薯全粉可以用來代替面粉制作各種主食，如馬鈴薯全粉饅頭等。

馬鈴薯雪花粉以新鮮馬鈴薯為原料。通過清洗、去皮、切片、漂燙、滾筒干燥等工藝過程，獲得的片狀產品統稱為馬鈴薯雪花粉。馬鈴薯全粉保留了天然的馬鈴薯風味和營養。其主要性能：高透明度、高粘度、吸水性強、糊化溫度低、膨脹力大等，普遍應用于醫藥、食品等行業。原材料的選擇：原材料的質量直接影響成品的質量。不同品種馬鈴薯的干物質含量、色澤、芽深、還原糖含量、茄堿含量和多酚氧化酶含量存在明顯差異。如果干物質含量高，則粉末產率高；如果土豆肉是白色的，則成品顏色較淺；如果芽眼多而且深的話，產量就會較低；馬鈴薯全粉富含多種天然抗氧化劑，有助于延緩衰老。液體湯料和醬料馬鈴薯全粉

馬鈴薯全粉富含多種氨基酸，有助于提供身體所需的營養。噸包馬鈴薯雪花全粉生產商

在我國的許多馬鈴薯種植區，當地的農民和城鄉居民早已把馬鈴薯作為主食，大人、小孩都非常喜歡吃馬鈴薯。而且馬鈴薯含有豐富的維生素A、維生素C和維生素B以及鈣、鉀、鐵等礦物質營養元素，碳水化合物含量約在17％—24％，還含有大量木質素等，被譽為人類的“天然面包”、“地下蘋果”。推進馬鈴薯主糧化，不僅有利于改善全體國民膳食結構，由溫飽消費向營養健康消費轉變，增強人民體質，提高健康水平；也有利于挖掘生產潛力，開辟保障國家糧食安全的新途徑；更有利于緩解資源環境壓力，實現農業可持續發展。馬鈴薯全粉主要包括馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花粉這兩種產品形式，它們是因加工工藝過程的脫水干燥及后期處理方式的不同，而派生出的兩種不同風格的全粉產品。噸包馬鈴薯雪花全粉生產商