滾動軸承作為機械基礎件,主要用于支承機械運動構件、承受載荷并作旋轉、擺動或往復直線運動,與一般機械零部件相比,其精度和可靠性指標較高,其結構型式繁多,并由于滾動軸承的結構特點,其制造工藝特殊,成品質量要求嚴格,一般由專業制造廠組織大批量生產。軸承的分類方法有多種,而滾動軸承的分類則可按結構類型和尺寸大小進行分類,結構類型是按軸承所承受的載荷作用方向、滾動體形狀、每套軸承中滾動體列數和工作時能否調心等幾個方向進行分類。尺寸大小分類是按軸承的外形尺寸的大小來分類。超負荷運轉會導致軸承失效。九江SKF 深溝球軸承
圓柱滾子與滾道為線接觸軸承。負荷能力大,主要承受徑向負荷。滾動體與套圈擋邊摩擦小,適于高速旋轉。根據套圈有無擋邊,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列圓柱滾子軸承,及NNU、NN等雙列圓柱滾子軸承。該軸承是內圈、外圈可分離的結構。內圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承,其內圈和外圈可以向軸向作相對移動,所以可以作為自由端軸承使用。在內圈和外圈的某一側有雙擋邊,另一側的套圈有單個擋邊的圓柱滾子軸承,可以承受一定程度的一個方向軸向負荷。一般使用鋼板沖壓保持架,或銅合金車制實體保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。鄭州圓環滾子軸承批發按照使用場合可分為普通軸承和精密軸承等。
滾動軸承的剛性由其承受載荷時發生的彈性變形量來決定,一般情況下,這種變形量很小,可以忽略不計,但在某些機械中,如機床主軸系統,軸承的靜態剛度和動態剛度對系統的特性影響很大。一般來說,滾子軸承比球軸承具有較高的剛度。各類軸承通過適當地“預緊”也可以不同程度地提高剛性。軸承本身的噪聲與振動一般都很低。但對于中小電機、辦公機械、家用電器和儀表等對噪聲與運轉平穩性有特殊要求的機械,通常選用低噪聲軸承。軸承較為普遍的配置方式是在軸的一端安裝一套軸向定位的“同定軸承”,而在另一端安裝一套軸向可移動的“游動軸承”,以防止由于軸熱脹冷縮而產生卡死現象。經常用的“游動軸承”是內圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承,此時內圈與軸的配合或外圈與外殼孔的配合可采用過盈配合。有時也可選用不可分離型深溝球軸承或調心滾子軸承作游動軸承,但在安裝時內圈與軸或外圈與外殼孔配合應選擇間隙配合,以確保內圈或外圈有足夠的軸向移動的自由。
潤滑脂的工作原理,是利用油脂層將鋼球與內外滾道分開,利用油脂的粘度特性,依附在鋼球和滾道表面,分隔著鋼球與內外滾道的金屬界面,減少金屬表面的磨損并保護金屬免受空氣和水份腐蝕,降低振動及噪聲,使NSK軸承能暢順的轉動。但潤滑脂變質后,粘度會改變,油膜破穿,潤滑脂的分隔功能和附著特性便會消失,這樣產生的后果.一是使得絕緣漆產生的酸性成分直接氧化金屬表面,引起軸承銹蝕。二是造成鋼球與內外滾道直接觸碰,旋轉時發生磨損,從而引起噪聲增大。軸承的安裝和潤滑是保證軸承正運行和延長壽命的關鍵。
套圈(內圈與外圈)或墊圈滾動體滾動的表面稱為滾道面,此接觸面承受軸承的所有載荷。通常內圈與軸配合,而外圈與軸承座配合。在推力軸承中,我們一般稱呼套圈稱為墊圈,內圈叫作軸圈,外圈稱為座圈。滾動體滾動體分為球及滾子兩大類。而根據滾子形狀不同一般又分為:圓柱滾子、滾針、圓錐滾子以及調心滾子。滾動體與內圈、外圈滾道面的接觸從幾何學來講,滾動體為球則為點接觸,為滾子則為線接觸。理論上,滾動體沿滾道面滾動的同時進行公轉。軸承的疲勞壽命是指軸承在規定負荷、速度和潤滑條件下可以連續運轉的時間或里程數。廣東SKF 球面滾子軸承經銷商
軸承的正常運轉需要長期維護保養。九江SKF 深溝球軸承
運轉中檢查與故障處理運轉中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態等,其中軸承的滾動聲、軸承的振動如前所述,此處著中介紹潤滑如下:軸承潤滑的作用潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響,沒有正常的潤滑,軸承就不能軸承損壞的原因表明,40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。因此,軸承的良好潤滑是減小軸承有效措施。除此之外,軸承的潤滑還有散熱,防銹、密封、緩和沖擊等多種作用,軸承潤滑的作用如下:a.在相互接觸的二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開,減少接觸表面的摩擦和磨b.采用油潤滑時,特別是采用循環油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時,潤滑油能帶走軸承內部的大部到有效的散熱作用。c.采用脂潤滑時,可以防止外部的灰塵等異物進入軸承,起到封閉作用。d.潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。e.延長軸承的疲勞壽命。九江SKF 深溝球軸承
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