油墨、膠水粘度變化與牢固讀的關系：如果油墨印刷、膠水復合粘度太小，就說明油墨、膠水中溶劑含量過多，而樹脂、顏料等成分相對要少，這樣便不能在干燥時結成平滑的層，因而泛白、變得暗淡無光，缺乏光澤。因為樹脂是塑料牢固附著的主要材料，因此顏料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有關，選擇合適的粘度，顏料粘接牢固度大小。膠水中溶劑多也會造成復合不好、產生氣泡、牢固度差。一般涂布濃度控制在20%-30%，粘度以16-20秒為宜。昆山卓典電子有限公司是一家專業從事絲印膠水油墨12年的企業，多年來不斷探索和反復試驗成功地研制了油墨、膠水粘度自動調節儀。絲印油墨的流動度在一般控制在30～50mm。北京數碼管面貼油墨

水性油墨是目前油墨領域研究的新方向。普通油墨中的預聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預聚物和低毒性活性稀釋劑的同時，另一個發展方向是研究水性油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。目前水性油墨已研制成功，并在一些印刷中獲得應用。此外，主要在柔印中發揮作用的醇溶性油墨也是一種公害甚小的油墨，主要應用于食品、藥品、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面。絲印水性油墨價格絲印油墨的保存溫度應該是在5℃以上。

油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題，一般來說，通過自然干燥的，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經驗來調色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。調墨量大時，可以使用調墨機，可在短時間內完成調色。淺色油墨的調配一般以白墨為主，調以適當的彩色油墨。如淡藍色，以白墨為主，略加藍色（青色）；淡紅色，以白墨為主，略加大紅；灰色，以白墨為主，略加黑色；銀灰色，以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨（印料），要盡量少加白墨，因為白墨活性大，易使其它顏色發生變色現象。

油墨、膠水的粘度變化和生產管理的關系：在印刷廠的實際生產中，工人的想法是以小的勞動換比較大的報酬。如果管理不善，工人在印刷、復合過程中，很長時間才添加溶劑，有的始終都不添加溶劑，這樣既浪費了油墨和膠水，又造圖案走樣，復合均勻度及牢固度差，給公司直接造成了經濟損失。特別是當已印刷的產品間隔數月后需要重新印刷時，因無法以精確的數據記錄頭一次印刷的粘度值，操作工都是憑經驗估算粘度值范圍，誤差大，需要重新調配每種油墨、膠水的濃度和粘度時，又要進行多次打樣校對，既浪費時間和勞動力，又浪費了原料。絲網印刷的工藝中，需要調制的油墨也較多。

目前油墨已成為一種較成熟的油墨技術，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，油墨還有如不易糊版，網點清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學性能優異，用量省等優點。水性油墨：水性油墨是目前油墨領域研究的新方向。普通油墨中的預聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預聚物和低毒性活性稀釋劑的同時，另一個發展方向是研究水性油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。絲印牢固度取決于絲印油墨的選擇。北京數碼管面貼油墨

絲印油墨指采用絲網印刷方式時所有的油墨。北京數碼管面貼油墨

油墨使用過程中常見問題及解決對策：印刷時的小氣泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，網版上出現小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網距不合適，絲網張力太低。解決對策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網距，檢查絲網張力。印刷后圖文缺陷，原因分析：網版不干凈，承印物表面不干凈解決對策：檢查網版，清潔工作場地衛生并增加濕度，清潔承印物表面。北京數碼管面貼油墨